破碎烘干系統(tǒng)消費(fèi)工藝引見

破碎烘干系統(tǒng)消費(fèi)工藝如圖1所示。消費(fèi)工藝流程簡(jiǎn)介如下：鋸板出邊角料人工投入進(jìn)料皮帶M1。投料皮帶把邊角料運(yùn)輸?shù)轿沽蠙C(jī)M2，喂料機(jī)把邊角木料咬入到一破破碎機(jī)M3里。一破破碎機(jī)把邊角木料破碎成粗顆粒。一破破碎機(jī)消費(fèi)粗顆粒料，經(jīng)輸料皮帶1 M4和輸料皮帶2 M5，運(yùn)輸?shù)浇g籠喂料機(jī)M6。絞籠喂料機(jī)把粗顆粒料輸入到二破破碎機(jī)M7。粗顆粒又經(jīng)二破破碎機(jī)破碎后，變成細(xì)朩屑。二破消費(fèi)出來的細(xì)朩屑經(jīng)上料皮帶M8保送到烘干回轉(zhuǎn)窯M9。細(xì)朩屑在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)烘干，降低木屑的水分。回轉(zhuǎn)窯的細(xì)木屑降低水分后，又被排料抽風(fēng)機(jī)M10吸入到儲(chǔ)料倉。抽風(fēng)機(jī)輸料經(jīng)布袋過濾吉落入到儲(chǔ)料倉，廢氣排到室外。儲(chǔ)料倉的木屑經(jīng)輸料絞籠M11輸入到堆料皮帶M12。堆料皮帶把烘干后的木屑排到空地成堆。在烘干系統(tǒng)中為回轉(zhuǎn)窯提供熱量的是熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐燃料為木柴，木柴熄滅后產(chǎn)生的熱量加熱格子磚，格子磚貯存了熱量。排料抽風(fēng)機(jī)把冷風(fēng)抽入到熱風(fēng)爐內(nèi)，冷風(fēng)經(jīng)熱格子磚加熱為熱風(fēng)。熱風(fēng)引入到烘干回轉(zhuǎn)窯。細(xì)木屑在回轉(zhuǎn)窯又翻滾，與熱風(fēng)停止熱交流，使細(xì)木屑溫度上升，水分降落。木屑水分15%為合格。熱風(fēng)爐有1臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)，電機(jī)額定功率為1.1KW。上料皮帶M8和烘干回轉(zhuǎn)窯M9采用變頻調(diào)速。經(jīng)過調(diào)理上料皮帶的轉(zhuǎn)速來調(diào)理輸入到回轉(zhuǎn)窯的木屑量。經(jīng)過調(diào)理烘干回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速來調(diào)理朩屑水分。

2、破碎烘干系統(tǒng)主回路電路剖析

該系統(tǒng)主回路電路如圖2所示. 在破碎烘干系統(tǒng)中，各電機(jī)額定功率如下：進(jìn)料皮帶1.5kW，喂料機(jī)1.5kW，一破45kW輸料皮帶1和輸料皮帶2均2.2kW，喂料絞籠2.2kW，二破37kW，助燃風(fēng)機(jī)1.1kW，上料皮帶2.2kW，烘干回轉(zhuǎn)窯7.5kW，排料風(fēng)機(jī)30kW，卸料絞籠2.2kW，堆料皮帶2.2kW。

破碎烘干系統(tǒng)主回路電氣元件型號(hào)規(guī)格：斷路器：QF1：CDM3—400/3300；QF2、3、5、6、7、9、10、13、14：DZ47—D10/3P；QF4、8：CDM3—125/3300；QF11：DZ47—D20/3P；QF12：CDM3---100/3300。接觸器：KM1、2、6、7、8、12、14、15：CJX2—1210；KM3、4、9、10：CJ20—160；KM5、11、13：CJ20—100 。熱繼電器：FR1、2、3、4、5、6、8：JRS1—25(5.5—8A)；FR7：JR36—160(75—120A)。電機(jī)維護(hù)器：FM1、2：JD—6(63—400A)。

電機(jī)控制方式：一破和二破釆用Y--Δ啟動(dòng)。上料皮帶和回轉(zhuǎn)窯變頻調(diào)速。其他電機(jī)采用按鈕控制啟停。

咨詢熱線：17320188259