適用于分離劑活動性較好(中等密度,用低粘度樹脂液做潮濕劑等)的樹脂砂輪,硬化時升溫速率較慢,每小時升溫3~5℃,在120℃保溫4小時左右,最高硬化溫度在160~190℃之間,曲線總長為40~60小時。 我們在設(shè)計硬化曲線時,必需認(rèn)真思索曲線的升溫速度、長度、最高溫度及其它細(xì)節(jié)問題,并且必需經(jīng)過屢次實驗考證。
硬化曲線設(shè)計必需遵照的準(zhǔn)繩:
a、大直徑砂輪、高厚度砂輪,硬化時曲線在最高溫度保溫時間要長,以保 證硬化完整;
b、請求砂輪不完整硬化時,曲線最高溫度需調(diào)整較低些;
c、 高硬度冷壓砂輪硬化時,在105~120℃段的保溫時間必需延長,以便揮 發(fā)物徹底釋放出;
d、流長極短樹脂粉制造的砂輪,硬化時升溫速度要快,以保證分離劑有充 分的活動性,從而取得最佳的產(chǎn)品性能。
短曲線,低溫硬化,能夠消費出“軟”砂輪; 相反,消費“硬”砂輪時,最高溫度低于160℃,砂輪強度低,磨削作用弱,砂輪偏軟;最高溫度高于210℃時,硬化過度,消費的砂輪較脆,容易破損。要準(zhǔn)確地檢測樹脂砂輪的硬化水平是非常艱難的,并且用途不大。
個別廠家采用的丙酮萃取法檢測硬化水平,但后來發(fā)現(xiàn)其結(jié)果與砂輪磨削效果大相徑庭。很明顯,在樹脂還沒有硬化到足以制造可運用的砂輪時,樹脂在丙酮中曾經(jīng)完整不溶了。 比擬科學(xué)的辦法是,檢測樹脂砂輪樣塊(“8”字塊)的抗拉強度和抗彎強度,但與砂輪實踐運用性能基本不吻合,所以意義也就不大。 更精確的事實是:許多砂輪消費廠家經(jīng)過長期的消費理論和探索,都曾經(jīng)制定出了一套合理的硬化曲線,還是應(yīng)該堅持。 表2為樹脂砂輪硬化曲線常見的設(shè)計過程。
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