酚醛樹脂的硬化就是使其轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀構(gòu)造的過程，表現(xiàn)出凝膠化和完整固化的兩個階段，這一轉(zhuǎn)變不只是物理過程，也是一個化學(xué)過程。所以酚醛樹脂的硬化絕不是熔體冷卻到熔點以下的普通意義上的固化，而是高分子化學(xué)概念上的由線(支)型分子交聯(lián)(cure)成網(wǎng)狀分子招致失去可溶、可熔性的固化。酚醛樹脂硬化后，在取得優(yōu)秀物理性質(zhì)的同時，又失去了可溶、可熔性，不再有可加工性。因此其固化過程必然應(yīng)在以酚醛樹脂(Novolaks或Resoles)為粘結(jié)結(jié)劑組成的塑料、油漆涂料及各種各樣工程資料的運用或成型過程中完成。 

硬化過程表現(xiàn)出如下特性：  

(1) 樹脂在硬化前的構(gòu)造要素(組成、分子量大小、反響官能度等)影響顯著；

(2) 硬化反響受催化劑、固化劑、樹脂pH值等的影響顯著；

(3) 硬化過程有熱效應(yīng)；

(4) 硬化速率受溫度、壓力的影響顯著；

(5) 硬化過程有副產(chǎn)物(如 水、甲醛等)產(chǎn)生；

(6) 硬化反響是不可逆過程。  

酚醛樹脂粉要加熱到活動狀態(tài)，才干構(gòu)成分離劑橋。但是，假如升溫速渡過快，砂輪就會變形。所以必需調(diào)整出適宜的硬化曲線，以保證分離劑固化，砂輪不變形。  如1所述，硬化過程中會有一定量的揮發(fā)物產(chǎn)生放出，其產(chǎn)生的壓力在條件成熟時會使砂輪變形。  這種壓力必需被外部壓力或分離劑橋自身的強度抵消，也能夠在不影響砂輪性能的狀況下，使揮發(fā)物留在砂輪內(nèi)而不毀壞砂輪外形?？梢允?a href="http://skillgame.cn/" target="_blank" class="autolink">酚醛樹脂分離劑橋樹脂制造的砂輪硬化時能夠快速升溫。  同時，分離劑橋的構(gòu)成快慢主要取決于酚醛樹脂的硬化速率，同時與潮濕劑（含樹脂液）的類型及樹脂粉的配合及反響有親密關(guān)系。因而，設(shè)計硬化曲線時必需思索酚醛樹脂的種類和硬化速率。

在樹脂砂輪制造技術(shù)中，有兩種最根本的硬化曲線，一切其他的硬化曲線都是這兩種曲線的轉(zhuǎn)化。  

1） 短曲線（快速升溫曲線）

升溫速度較快，每小時大于10℃。曲線總時間為20至24小時。 該曲線常用來硬化酚醛樹脂液做潮濕劑，且砂輪配方中添加一定量的石膏填料的配方樹脂砂輪。  該曲線特性是：快速硬化，采用的酚醛樹脂粉的流長較短。 

2） 長曲線（慢速升溫曲線）