表一 縮聚時(shí)間對(duì)熱塑性樹脂消費(fèi)及性能的影響

縮聚時(shí)間/min

收率/%（以酚為基準(zhǔn)）

游離酚含量/%

聚合速度/S

50%醇溶液的黏度/Pa.s

滴點(diǎn)/℃

55

60

90

150

270

107.6

107.8

107.9

108.0

108.2

6.7

6.4

6.0

5.8

5.2

160

80

65

0.106

0.109

0.126

0.129

0.163

102

103

110

111

117



酚醛樹脂的固化

酚和醛在合成反響設(shè)備中，經(jīng)過加成和恰當(dāng)縮聚反響所得到的樹脂，通常都是分子量不高的低聚物和各種羥甲基酚的混合體系，固然熱塑性及熱固性樹脂構(gòu)造上是有差別的，但從物性上它們均應(yīng)為可溶及可熔。這樣的可溶、可熔性使得它們便于浸漬填充加強(qiáng)資料制成各品種型的塑料用于消費(fèi)形態(tài)及性能多種多樣的塑料制品，也便于用作黏結(jié)劑、成模劑、功用性助劑等應(yīng)用于耐火資料、鑄造外型資料、摩擦資料、涂料、電子封裝資料等多種府用范疇。 

但是，酚醛樹脂只要在構(gòu)成交聯(lián)網(wǎng)狀(或稱體型)構(gòu)造之后才具有優(yōu)秀的運(yùn)用性能，包括力學(xué)性能、電絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性等。

酚醛樹脂的固化就是使其轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀構(gòu)造的過程，表現(xiàn)出凝膠化和完整固化的兩個(gè)階段，這一轉(zhuǎn)變不只是物理過程，更要強(qiáng)調(diào)的是，這是一個(gè)化學(xué)過程。所以酚醛樹脂的固化絕不是熔體冷卻到熔點(diǎn)以下的普通意義上的固化，而是高分子化學(xué)概念上的由線(支)型分子交聯(lián)(成網(wǎng)狀分子招致失去可溶、可熔性的固化。

酚醛樹脂固化后，在取得優(yōu)秀物理性質(zhì)的同時(shí)，又失去了可溶、可熔性，不再有可加工性。因此其固化過程必然應(yīng)在以酚醛樹脂為黏結(jié)劑組成的塑料、油漆涂料及各種各樣工程資料的運(yùn)用或成型過程中完成。

正由于酚醛樹脂的固化過程實(shí)質(zhì)上是一種化學(xué)反響過程，所以表現(xiàn)出以下一些特性：

(1)樹脂在固化前的構(gòu)造要素(組成、分子量大小、反響官能度等)影響顯著； (2)固化反響受催化劑、固化劑、樹脂pH值等的影響顯著；(3)固化過程有熱效應(yīng)；(4)固化速率受溫度、壓力的影響顯著；(5)固化過程有副產(chǎn)物(如水、甲醛等)產(chǎn)生；(6)固化反響是不可逆過程。
 





 
 

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