a. 更高的草酸酯合成工藝壓力,降低系統(tǒng)體積;草酸酯合成循環(huán)過程操作彈性大,亞硝酸酯回收率高達95%,NO補充量低;采用NO直接補充,過程愈加穩(wěn)定,副產(chǎn)硝酸鈉,無廢水排放;
b. 獨有的低能耗聚酯級乙二醇產(chǎn)品分別計劃:采用組分切割方式,僅運用4塔精餾即可取得聚酯級乙二醇產(chǎn)品,較傳統(tǒng)乙二醇分別計劃節(jié)能20%以上;
c. 更寬的原理規(guī)格央求:關(guān)于進料CO和H2央求更寬,濃度超越98%即可,對CO中CO2、CH4、N2,對H2中CO、CO2、CH4、N2均不做央求;
d. 草酸酯合成工藝道路產(chǎn)品多元化及草酸酯下游產(chǎn)品開發(fā):目前正在開發(fā)的及曾經(jīng)開發(fā)勝利的煤制乙二醇相關(guān)產(chǎn)品及工藝道路包括煤制燃料乙醇、合成草酸、碳酸二甲酯、碳酸二苯酯等;
e. 完備的剖析監(jiān)測計劃:完成在線監(jiān)測與工藝控制過程相分別,確保工藝穩(wěn)定性的同時降低操作人員數(shù)量,防止人為操作失誤帶來的潛在風險。
惠生工程和天津大學借助其雄厚的煤制乙二醇研討工作根底及工程放大閱歷,在煤制乙二醇中心催化劑及工藝技術(shù)方面中止持續(xù)不時的改良和優(yōu)化,在保證其技術(shù)的先進性同時吸收消化新的技術(shù)。
天津大學具有1批從實驗室到中試再到示范工程的工程技術(shù)人員,可為企業(yè)提供細致而又平安的開車指導及技術(shù)支持效勞;
惠生工程仰仗其在EPCM以及消費方面的豐厚閱歷可以提供業(yè)主完善的工程范疇相關(guān)的效勞以及煤氣化、凈化、分別局部的消費培訓;
具有千噸級及萬噸級安裝基地作為煤制乙二醇中心技術(shù)的培訓基地。
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