脲醛樹(shù)脂膠的耐水性主要是指其膠接后的制品，在運(yùn)用時(shí)經(jīng)水分或濕氣作用下，能堅(jiān)持其膠接性能的才能。未經(jīng)改性的純脲醛樹(shù)脂膠，由于化學(xué)構(gòu)造等緣由，存在有游離甲醛、耐水性差（特別是耐沸水煮的性能差）、固化后的膠層性能較脆、耐老化性能不好以及儲(chǔ)存不穩(wěn)定等，限制了該膠的應(yīng)用范圍，影響了產(chǎn)質(zhì)量量。通常脲醛樹(shù)脂膠比自然的蛋白質(zhì)等膠耐水性好，但比酚醛樹(shù)脂膠、三聚氰胺樹(shù)脂膠要差，特別表如今耐熱水（大于70℃）和沸水時(shí)，在干、濕條件重復(fù)的作用或高溫、高濕下，木材的粘接強(qiáng)度降落很快，縮短了運(yùn)用期限，使運(yùn)用范圍受限。

       脲醛樹(shù)脂膠耐水性差的緣由，是由于固化后的樹(shù)脂中依然存在著親水性的羥甲基和氨基，酸性固化劑使膠層呈酸性，酸能使次甲基鍵水解等。這些要素均使得未改性的脲醛樹(shù)脂膠耐水性能較差。
       如今對(duì)耐水性能的改良辦法，可經(jīng)過(guò)共混或共聚。
 
       共混辦法是參加聚乙烯醇縮甲醛、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂等。
 
       共聚辦法是在合成樹(shù)脂時(shí)參加苯酚、三聚氰胺酸性鹽、間苯二酚、苯胺、異氰酸酯等，停止化學(xué)改性。研討實(shí)驗(yàn)標(biāo)明：環(huán)狀構(gòu)造的物質(zhì)其耐水才能比亞甲基二脲要高出200倍。因而脲醛樹(shù)脂中引入環(huán)狀構(gòu)造或其衍生物，對(duì)進(jìn)步膠粘劑的耐水、耐老化性能及穩(wěn)定性都非常有益。
      如將三聚氰酸胺參加脲醛樹(shù)脂中，由于構(gòu)成三維網(wǎng)狀構(gòu)造，能夠封鎖親水基團(tuán)，而且它的堿性能夠中和膠液中的殘留酸，在一定水平上阻止和降低了樹(shù)脂的水解和水解速度，進(jìn)步了耐水性能；還可進(jìn)步固化速度、縮短固化時(shí)間，或減少固化劑用量。參加苯酚制成的改性脲醛樹(shù)脂在進(jìn)步耐水性能的同時(shí)，還能夠制成不需脫水的樹(shù)脂，所配膠液亦可到達(dá)木材粘接強(qiáng)度的指標(biāo)，降低了制形成本。近年來(lái)，參加異氰酸酯改性脲醛樹(shù)脂耐水性能也很盛行，能有效進(jìn)步其耐水性能，特別是對(duì)含水率高的木材的粘接性能好。

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