這些區(qū)域會導(dǎo)致金屬液不能正常供應(yīng)。定向凝固是冒口作用不出現(xiàn)問題的先決條件。2凝固過程中必需確保有持續(xù)的金屬液從冒口流入鑄件。位于鑄件和冒口連接處的冒口頸的交叉局部及其性能對此至關(guān)重要。不允許形成局部隔離的熔融區(qū)或凝固晚的熔融區(qū)。

與帶圓柱形冒口蓋的激進(jìn)組合相比，從圖6可以看出。微型冒口具有明顯更長的燃燒時間（亞世科化學(xué)補縮系統(tǒng)）帶蓋冒口補縮效率約30%微型冒口補縮效率約70%

只有在冒口內(nèi)的金屬液堅持與空氣的繼續(xù)接觸才干保證冒口的作用。如果隨著冒口壁的凝固，1鑄件收縮的過程中。冒口處過早形成封閉的凝固硬皮，冒口內(nèi)金屬液與空氣間的接觸受阻，大氣壓引起的位移作用就會消失。如果冒口是明冒口，則可以通過添加保溫物質(zhì)或發(fā)熱物質(zhì)以堅持與空氣的接觸，然而暗冒口的冒口區(qū)則必需使用多孔砂芯插入物或伸入冒口型腔的砂緣（威廉氏楔）威廉氏砂芯目前已應(yīng)用于一系列的設(shè)計中，例如在自然形成的冒口上作為威廉氏點或威廉氏棒，或作為由硅砂或發(fā)熱物質(zhì)制成的威廉氏砂芯，冒口模型上成形或插入冒口型腔。

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