脲醛樹脂用處_注漿工期、效果
1.5 注漿工期、效果
投入5臺鉆機、2臺注漿泵,總工期7個月,總注入量23450m3,每米井筒注入量43m3,井筒開挖總涌水量4.3m3/h。
2紅柳煤礦副立井工作面預(yù)注漿
2.1 水文地質(zhì)條件
含水段303~358m,由不同粒級的砂巖、泥巖組成,其中中砂巖、粗砂巖、砂礫巖含孔隙、裂隙承壓水,估計井筒涌水量88m3/h。
2.2 注漿孔深度、孔數(shù)、壓力
(1)注漿段長度: 預(yù)留巖帽及施工止?jié){墊10m,終孔深度應(yīng)超越所注含水層底板以下10m[1],即井深368m,故注漿段長度為75m。
(2)注漿孔數(shù):因地層以孔隙水為主,并且有高角度細小裂隙水,注漿孔終孔間距不超越2m,共布置12個注漿孔,終孔位置距井筒荒徑2.4m。
(3)注漿壓力:軟巖的孔隙、裂隙具可塑性,只要高壓力作用下裂隙或?qū)用娣侥芡V拐W{。隨著注漿壓力升高、注入量的增大,涌水網(wǎng)絡(luò)被充填,才干到達堵水效果,注漿終壓取靜水壓力的3倍,即11MPa。
2.3 注漿資料
注漿資料的選擇與注漿地層的裂隙、孔隙的大小、含水透水性有關(guān),不論采取何種資料注漿,構(gòu)成的帷幕體的厚度、強度,應(yīng)能抵御水頭的壓力,能經(jīng)得起爆破工程的震動。注漿初期,止?jié){墊外圍的巖石爆決裂隙和含水層中有較大裂隙,先注入P.O42.5普通硅酸鹽水泥漿;當上述裂隙充填后,壓力上升,注入化學(xué)漿,即
脲醛樹脂和草酸溶液。
2.4 注漿方式
采用下行式鉆注,依據(jù)巖性、鉆孔涌水量決議注漿段高。設(shè)計分3小段注漿,同時思索鉆孔涌水量,當鉆孔涌水量≥10m3/h,減少段高、中止鉆進、停止注漿,待上一段高注漿完畢后,再鉆注下一段高。為了進步注漿效果、漿液擴散平均,分4序孔施工,后序孔檢查前序孔注漿效果,以終孔涌水量剖析判別注漿效果。
2.5 運用化學(xué)漿技術(shù)措施
2.5.1 漿液的合理調(diào)制
脲醛樹脂與草酸溶液的體積比2:1,混合后呈軟塑狀,并快速凝固。注漿過程調(diào)理進漿閥,一直堅持該比例。草酸溶液的濃度依據(jù)當?shù)氐臍鉁亍⑺|(zhì)提早實驗。草酸溶液的濃度應(yīng)先稀后濃,逐漸進步濃度,切莫快速進步濃度,形成忽然升壓。施工中應(yīng)有專人擔(dān)任,剖析注入量、濃度、壓力的關(guān)系,隨時調(diào)理濃度,否則堵水效果差或者無任何作用。例如甘肅核桃峪礦、寧夏、內(nèi)蒙等井筒,因未控制化學(xué)漿的性能而失敗。
2.5.2 注漿孔間距、注漿壓力的選擇
該漿液初凝前呈軟塑狀,易被水稀釋,失去作用。因目前設(shè)備等緣由,兩種漿液進入混合器后混合效果比實驗室較差,大局部未充沛混合的液體呈泡沫狀,只要少局部快速凝固。所以有效擴散間隔小,注漿孔間距普通應(yīng)小于2m,同時需增大壓力(靜水壓力的2~4倍)才干到達設(shè)計的帷幕厚度。當原設(shè)計的孔數(shù)不能滿足堵水效果時,應(yīng)加密注漿孔。
2.6 鉆注效果
鉆注工期:40d,運用P.O42.5普通硅酸鹽水泥130t,
脲醛樹脂60t,井筒掘進注漿段涌水量1.8m3/h。
河南派勝祥化工有限公司
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