1．提供一種燒制耐火磚的窯；
2．將煤塊和耐火磚坯混裝在同一窯室中；
3．點火燃燒煤塊，
4．打開風(fēng)道。一般煤塊的材質(zhì)為無煙煤，一般煤塊與磚坯的重量比為0．3－0．35∶1。
大型耐火磚主要步驟為： 
（1）填料：采取邊振動邊密實的方法向模具中填充原料； 
（2）脫模：模具灌滿后，在10℃～20℃溫度環(huán)境下放置24小時后脫模； 
（3）靜置：用墊木支撐磚坯在室內(nèi)防雨防潮的環(huán)境中放置14～16天； 
（4）筑窯：用磚墻將磚坯圍起作窯墻，用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐火纖維毯作頂蓋頂蓋設(shè)直徑100～400mm的天眼若干個，窯墻的一端設(shè)灶箱若干個，另一端有與外部煙囪相連的煙氣出口一個； （5）干燥： a、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以4℃～6℃／小時的升溫速度長至90℃～110℃，關(guān)閉天眼然后保持此溫度80～110小時； b、打開天眼，以4℃～6℃／小時的升溫速度將窯內(nèi)溫度升至145℃～156℃，關(guān)閉天眼并保持此溫度80～110小時； c、將窯內(nèi)溫度降至100℃以下，完成干燥階段； 
（6）輕燒： a、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以8℃～10℃／小時的速度升至145℃～156℃，關(guān)閉天眼并保溫80～110小時； b、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以5℃～10℃／小時的速度升至220℃～260℃，關(guān)閉天眼并保溫45～55小時； c、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以5℃～10℃／小時的速度升至330℃～360℃，關(guān)閉天眼并保溫85～105小時； d、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以8℃～10℃／小時的速度升至490℃～530℃，關(guān)閉天眼并保溫20～30小時； （7）自然冷卻，窯溫降至340℃～360℃以后，打開天眼；窯溫降至230℃～270℃以后，打開窯門的1／3～1／4；窯溫降至100℃以下后出窯。

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