由于工藝技術(shù)不成熟限制，國內(nèi)煤制乙二醇廠家大局部存在著安裝負(fù)荷達(dá)不到設(shè)計(jì)才能、催化劑選擇性與乙二醇收率達(dá)不到預(yù)期效果，產(chǎn)量較低，以及環(huán)保等問題。

滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是煤制乙二醇企業(yè)盈虧的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，大局部投產(chǎn)公司常常是墮入頻繁開停車、檢修、改造怪圈，能耗物耗較高消費(fèi)本錢居高不下的不利場面。如今，勉強(qiáng)能夠依照設(shè)計(jì)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)能僅為60多萬噸上下。

環(huán)保方面近期國內(nèi)就有多套安裝由于環(huán)保問題停車或者延期投產(chǎn)；即便可以滿負(fù)荷消費(fèi)的煤制乙二醇廠家，在技術(shù)打破困難的狀況下，其產(chǎn)質(zhì)量量也數(shù)年內(nèi)也達(dá)不到?jīng)Q議生存開展的聚酯消費(fèi)請求，如安裝穩(wěn)定性、工藝參數(shù)和產(chǎn)質(zhì)量量仍需進(jìn)一步考證，假如維持在低端市場，煤制乙二醇將失去生存價(jià)值。

知庫小編資詢多位專家，現(xiàn)將存在的詳細(xì)問題統(tǒng)計(jì)如下：

1、開工率低，目前已開安裝13套，產(chǎn)能254萬噸，（15年開工率21.35%、16年開工率41.20%、  2017年1-7月開工率50.72%），形成固定資產(chǎn)糜費(fèi)、財(cái)務(wù)本錢高、設(shè)備折舊費(fèi)高、企業(yè)盈利弱；

2、羰化及加氫反響器阻力占整個(gè)系統(tǒng)阻力50%以上，循環(huán)機(jī)功耗高（折電）505.36KW.h/tEG；

3、蒸汽耗費(fèi)高，普通在6～16t/tEG;

4、羰化反響存在熱合成及連續(xù)脫氫反響，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高、產(chǎn)質(zhì)量量難以達(dá)標(biāo)；

5、加氫反響器催化劑床層結(jié)焦積碳嚴(yán)重（上部300-500mm處或整個(gè)催化劑床層）

6、列管式羰化反響器無法滿足乙二醇安裝大型化（采用φ32，加長換熱管阻力增大、無法到達(dá)設(shè)計(jì)產(chǎn)能；縮短換熱管或增加反響器臺數(shù)形成MN連續(xù)脫氫反響）；

7、列管式加氫反響器無法滿足乙二醇安裝大型化（采用φ45換熱管，兩臺“糖葫蘆”設(shè)計(jì)理念）；

8、羰化及加氫催化劑運(yùn)用壽命短、應(yīng)用率低（羰化1.5年、加氫1.0年）；

9、催化劑、系統(tǒng)工藝、工藝指標(biāo)等相互之間短少必要的溝通和交流，不利于技術(shù)進(jìn)步；

10、羰化及加氫反響器嚴(yán)重影響乙二醇大型化施行。已審批在建安裝達(dá)1000萬噸以上，不超越 5-8年乙二醇市場將進(jìn)入本錢競爭階段。

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