世界上乙二醇消費大多采用環(huán)氧乙烷直接水合法，和國外一樣，我國的乙二醇消費均采用環(huán)氧乙烷直接水合法，其能耗和物耗等技術(shù)指標與國 際先進程度相比還存在較大差距。其工藝水用量超越理論值的20倍，單乙二醇的選擇性只要90％，其它的9％是二甘醇，1％是三甘醇和聚乙二醇，因而降低水氣比催化工藝成為焦點，但基于乙烯道路經(jīng)環(huán)氧乙烷的乙二醇消費曾經(jīng)沒有幾工藝改良的空間。


由于石油資源的短缺和自然氣、煤資源的相對豐厚，開發(fā)以合成氣為原料的乙二醇工藝道路非常引人關(guān)注。1983年，中科院福建物構(gòu)所開端承 擔國度“八五”科技攻關(guān)項目，研討“

C0氣相催化合成草酸、草酸酯及乙二醇”，是國內(nèi)研討最早的單位，己勝利開發(fā)出2個催化劑和5局部配套藝技術(shù)，獲4項國度創(chuàng)造專利，經(jīng)過由科學院和國度計委組織專家組的驗收審定，各項技術(shù)指標到達世界先進程度。

C0氣相催化合成草酸、草酸酯及乙二醇”，即以煤制合成氣為原料，由C0采用兩步法工藝生成乙二醇；第一步由C0停止氣相反響生成草酸酯， 第二步草酸酯加氫生成乙二醇。2005年開端，中科院福建物構(gòu)所與金煤公司協(xié)作，建成300t／a乙二醇中試安裝和10000t／a乙二醇工業(yè)化實驗安裝各一套。兩套實驗安裝運 行平穩(wěn)，平安牢靠。中國科學院掌管的技術(shù)成果審定會全面考核調(diào)查了萬噸工業(yè)實驗安裝，確認了工藝、設(shè)備和催化劑等方面技術(shù)經(jīng)濟指標的先進性、合理性，完整具備工業(yè)化放大的條件。該工業(yè)實驗安裝的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)標志著羰化、加氫兩步間接法制取乙二醇工藝曾經(jīng)成熟。這些完整是自主開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新的成果，它將引發(fā)乙二醇消費工藝歷史性的反動。行將投產(chǎn)的金煤公司通遼一期20萬噸／年乙二醇項目的施行正是基于上述實驗安裝所提供技術(shù)數(shù)據(jù)的根底上加以完善所構(gòu)成的成套工藝技術(shù)。

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