脲醛樹脂堵水劑未固化前為黏度較低的均質(zhì)溶液。油井堵水時， 把配制好的樹脂堵水劑泵入目的井段， 在地層溫度下發(fā)作化學反響固化， 完成封堵目的。儲層孔隙在平面及縱向滲流才能都存在較大的差別， 表現(xiàn)為具有不同的過流才能， 而均質(zhì)溶液總是沿最小活動阻力方向推進， 結(jié)果必然是部分指進， 不能較平均地進入要封堵部位的一切孔隙， 無法完成整體封堵。這是限制脲醛樹脂類流體堵劑在油井堵水方面應(yīng)用的瓶頸， 是多年來不斷未能在油田開發(fā)中得以推行應(yīng)用的主要緣由。

脲醛樹脂堵水新技術(shù)以合成脲醛樹脂中間體為基液， 參加共同的增稠資料和可變形的固相顆粒， 對樹脂溶液停止稠化增黏同時充填一定濃度固相， 混配成較穩(wěn)定的可活動混合體。堵水劑擠注過程中固相顆粒在地層孔隙中不時濾失封堵， 自動調(diào)整進液通道， 完成平均、 整體封堵。

1　脲醛樹脂堵水劑

針對脲醛樹脂溶液在堵水技術(shù)上的缺陷， 肯定了調(diào)理體系黏度、 添加適宜填料兩個方向停止研討。樹脂固化易受組分質(zhì)量分數(shù)、 液體環(huán)境、 化學調(diào)理劑等的影響。因而， 恰當?shù)墓袒瘯r間控制， 增稠劑、 充填劑選擇的研討尤為重要 ［1］ ， 難度也較大。

1.1　固化時間控制

表 1 為不同固化劑加量和固化時間關(guān)系實驗結(jié)果。50~95℃條件下， 加量 0~0.35%， 固化時間最短12 min， 最長近 20 h， 不同溫度下脲醛樹脂堵劑固化時間可控性強， 固化后強度全部大于 15 MPa。堵劑固化時間隨質(zhì)量分數(shù)的增加直線上升， 而堵劑固化后的強度與固化劑用量的關(guān)系不大， 現(xiàn)場應(yīng)用時可依據(jù)封堵深度和施工時間停止調(diào)理 ［2］ 。

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