摘要：

針對油水井施行堵水過程中難以精確控制用量、 堵劑糜費大、 施工風險高的問題， 展開了溶液類堵劑、 固相顆粒復合堵水體系研討。在堵水劑擠注過程中固相顆粒不時濾失封堵， 自動調(diào)整進液通道， 最終完成平均、 整體封堵。經(jīng)過對脲醛樹脂在稠化、 固相填料兩方面的系統(tǒng)研討， 構(gòu)成了脲醛樹脂為主體的新型堵水劑。應用中針對不同封堵請求， 調(diào)整不同稠化及填料質(zhì)量分數(shù)， 完成深部處置與炮眼封堵的一體化無縫處置；堵劑擠注壓力完整控制在平安范圍內(nèi)并可順利頂替到位， 直接關(guān)井候凝， 大大降低了施工風險， 技術(shù)優(yōu)勢明顯， 獲得了較好的礦場應用效果。

正文:

堵水技術(shù)中大局部都觸及封近井炮眼問題， 這是決議措施成敗的關(guān)鍵。技術(shù)難點在于：一是堵劑性能難以順應不肯定的儲層孔、 滲情況及差別， 堵得住普通進不深， 進入深就堵不住口；二是堵劑用量不易控制， 現(xiàn)場施行普通以擠注壓力決議施工進程，封堵勝利普通都是中途起壓， 堵劑過量， 常常是非少就多；三是施工風險大， 擠注不到位就必需立刻放壓洗井， 以保證管柱平安， 放壓會對封堵效果產(chǎn)生致命的影響， 這是一對難以調(diào)和的矛盾。

礦場施行中以確保炮眼封堵為重點， 根本上都采取在層段外表構(gòu)成一定厚度的高強度且浸透性極低的濾餅完成封堵的方式， 如油井水泥類堵劑， 其優(yōu)點是簡單、 快速， 缺陷是易失效、 不耐酸堿、 施工風險大、 套損機率大。真正完成中深部封堵和外表淺堵一體化的堵水技術(shù)應用勝利例子較少， 是堵水技術(shù)不斷以來研討的方向。

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