對(duì)粘結(jié)劑的請(qǐng)求

這里，想從保證鑄件質(zhì)量和環(huán)保兩方面簡(jiǎn)單地說一下當(dāng)前對(duì)粘結(jié)劑的請(qǐng)求。

⒈ 保證鑄件質(zhì)量

為順應(yīng)對(duì)鑄件質(zhì)量的請(qǐng)求，粘結(jié)劑應(yīng)具有以下特性：

⑴ 硬化快，且易于脫模，并具有足夠的強(qiáng)度，以保證鑄件的尺寸精度，力圖不產(chǎn)生沖砂、掉砂等鑄造缺陷。

⑵ 澆注過程中不析出能招致鑄件產(chǎn)生氣孔的氣體。例如，含氮量應(yīng)按鑄件的材質(zhì)控制，防止構(gòu)成氮針孔。

⑶ 不析出能使鑄件產(chǎn)生外表缺陷的物質(zhì)，例如，采用尿烷冷芯盒樹脂或自硬樹脂，有時(shí)鑄件上會(huì)產(chǎn)生“光亮碳”缺陷。在這方面也要不時(shí)改良。

⑷ 減少或消弭樹脂硬化劑系統(tǒng)中的含硫量，以防止球墨鑄鐵件因外表滲硫而球化不良。

⑸ 落砂容易，特別是由芯子構(gòu)成的復(fù)雜內(nèi)腔中不能殘留砂子，以確保鑄件的清潔度。

特別值得留意的是：對(duì)鋁合金鑄件的需求不時(shí)增長(zhǎng)已是不爭(zhēng)的事實(shí)。特別是汽車行業(yè)中，為減輕車輛的自重，很多重要鑄件的材質(zhì)已由鑄鐵改為鋁合金，其中有壁薄而內(nèi)腔復(fù)雜的鑄件，如缸體、缸蓋等。目前，制造這類鑄件時(shí)，內(nèi)腔芯砂的肅清是一個(gè)難題。無論是采用冷芯盒、熱芯盒工藝制芯，或用殼芯，澆注的金屬的熱量都缺乏以使芯砂的粘結(jié)劑潰散到易于落砂。如采用強(qiáng)力振動(dòng)落砂，有招致鑄件變形以至損壞的風(fēng)險(xiǎn)；如將帶芯子的鑄件再次加熱使芯子潰散，則費(fèi)時(shí)、耗能，對(duì)鑄件質(zhì)量也有不良的影響。所以，研制適用于鋁合金鑄件的型芯粘結(jié)劑，也是當(dāng)前各工業(yè)國(guó)鑄造行業(yè)都非常注重的熱點(diǎn)。

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