備煤工藝質(zhì)量控制中應(yīng)留意的幾個問題:
3.1、煤場管理
單種煤的儲存期限如表3所示。
表2 單種煤的儲存期限
牌號 |
一季度 |
二季度 |
三季度 |
四季度 |
氣煤 |
60天 |
50天 |
50天 |
60天 |
肥煤 |
80天 |
70天 |
70天 |
80天 |
焦煤 |
100天 |
90天 |
90天 |
100天 |
瘦煤 |
100天 |
90天 |
90天 |
100天 |
煤要盡可能單獨堆放,防止混堆; 煤堆與煤堆之間要堅持2米以上的間距;每一個煤種煤至少應(yīng)堆兩堆,且不位與同一跨內(nèi);堆取煤要采用平鋪直??;煤的寄存時間不宜過長;在夏季,對寄存時間較長的煤,經(jīng)常檢查煤堆溫度,防止煤的氧化蛻變和自燃。
3.2、配煤:①盡可能保證焦炭質(zhì)量到達規(guī)則的指標(biāo);②不會產(chǎn)生對爐墻有風(fēng)險的收縮壓力和惹起推焦因難;③在滿足焦炭質(zhì)量的前提下,盡可能多配高揮發(fā)份的氣煤,降低配合煤本錢;④在保證焦炭質(zhì)量的前提下,盡可能節(jié)約焦煤、肥煤等優(yōu)質(zhì)資源,合理應(yīng)用我國的煤炭資源;⑤盡可能降低配煤中的灰分和硫分;⑥力圖到達配煤質(zhì)量穩(wěn)定,有利于消費和操作。⑦配煤要精確,按規(guī)則頻次跑盤檢查。
3.3、煤的破碎。要保證煤的細(xì)度達標(biāo)。
二、煉焦工藝
1、煉焦工藝流程圖
2.爐體的構(gòu)造
煉焦?fàn)t由炭化室、熄滅室、蓄熱室、斜道區(qū)和爐頂區(qū)組成。炭化室是煤隔絕空氣干餾的中央;熄滅室是煤氣熄滅的中央,每一個熄滅室有32個火道組成;斜道區(qū)位于蓄熱室與熄滅室之間,是銜接兩者的通道。蓄熱室位于爐體的下部,其上經(jīng)斜道同熄滅室相連,其下經(jīng)廢氣盤分別同煙道、貧煤氣管道和大氣相同。蓄熱室用來回收焦?fàn)t熄滅廢氣的熱量并預(yù)熱貧煤氣和空氣。爐頂區(qū)是指炭化室蓋頂磚以上的部位,設(shè)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔及拉條溝等。
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