材料的腐蝕環(huán)境復(fù)雜,影響要素很多,因此,材料的腐蝕分類也有多種方法。目前主要的腐蝕分類方法有依據(jù)腐蝕環(huán)境分類法、依據(jù)腐蝕機(jī)理分類法、依據(jù)腐蝕形態(tài)分類法、依據(jù)材料特性分類法、依據(jù)應(yīng)用范圍和影響要素分類法等。其中,以前三種方法應(yīng)用最為普遍。
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按腐蝕形態(tài)分類
從腐蝕的外觀形態(tài)看,金屬腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕。
全面腐蝕也稱均勻腐蝕,腐蝕反響不同程度的分布在整個(gè)或大部分金屬表面上,宏觀上難以區(qū)分腐蝕電池的陰極和陽極。全面腐蝕分布均勻,危害較小。
局部腐蝕即非均勻腐蝕,腐蝕反響集中在局部表面上。局部腐蝕又可分為電偶腐蝕、小孔腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、應(yīng)力腐蝕分裂、磨損腐蝕、腐蝕疲倦和氫損傷等九種。
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按腐蝕機(jī)理分類
按照腐蝕反響的機(jī)理來劃分,金屬腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。二者的主要區(qū)別在于腐蝕過程中能否有電流產(chǎn)生。
化學(xué)腐蝕主要有氣體化學(xué)腐蝕、高純水中的化學(xué)腐蝕、中性鹽中的化學(xué)腐蝕和非電解質(zhì)中的化學(xué)腐蝕四種。
電化學(xué)腐蝕過程中同時(shí)存在著兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的反響過程——陽極反響和陰極反響,并有電流產(chǎn)生。
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按腐蝕環(huán)境分類
按照腐蝕環(huán)境分類,可分為大氣腐蝕、熔融金屬的腐蝕、水腐蝕、土壤腐蝕及化學(xué)介質(zhì)腐蝕。
由于腐蝕是材料或結(jié)構(gòu)與環(huán)境介質(zhì)發(fā)作作用而構(gòu)成的,因而控制腐蝕的技術(shù)途徑主要可以從材料、環(huán)境、界面三方面思索。如何選取最佳防腐蝕方案, 應(yīng)充分研討化工設(shè)備所處的環(huán)境,這些環(huán)境大致包括戶內(nèi)戶外的大氣、冷水、土壤、海水、氣體、化學(xué)藥劑、泥漿等,也就是這些環(huán)境成為了我們所說的腐蝕環(huán)境。
防腐蝕方法的分類簡述之環(huán)境處置法
環(huán)境處置的方法就是使環(huán)境在不影響工藝的范圍內(nèi)變化從而降低腐蝕性。通常,環(huán)境處置的方法有以下兩種:
1、除去環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)
a.除去水分。為防止室內(nèi)大氣的腐蝕,有效的方法是依托大氣的除濕使金屬表面經(jīng)常堅(jiān)持在露點(diǎn)以上,對(duì)裝置內(nèi)部的腐蝕、將水分控制在一定指標(biāo)以下。比如在保送二氧化碳、硫化氫、氯化物等介質(zhì)時(shí), 前置脫水裝置。
b.脫去溶解在水中的氧。為防止中性水所惹起的碳鋼腐蝕,最有效的辦法可采用機(jī)械脫氣法或添加脫氧劑(如聯(lián)氨、亞硫酸鈉等)。
c.脫除其他有害成分。在某些工藝煉制過程中,為避免產(chǎn)生腐蝕性的酸性氣體 ,可前置脫鹽裝置等。
2、在環(huán)境中添加具有防腐蝕作用的成分
a. 添加防腐蝕劑。在腐蝕環(huán)境中少量添加緩蝕劑,在金屬表面構(gòu)成維護(hù)膜,能顯著抑止金屬腐蝕的速度取得一定防腐蝕效果。如參與鉻酸鹽、鉬酸鹽、亞硝酸鹽可在金屬表面構(gòu)成氧化膜,參與聚合磷酸鹽、磷酸鹽、鋅鹽等可使金屬表面構(gòu)成沉淀維護(hù)膜。參與胺類表面活性劑可使金屬表面構(gòu)成吸附維護(hù)膜等。但是在運(yùn)用這類緩蝕劑時(shí),添加的濃度懇求十分嚴(yán)厲。
b.添加鈍化劑。如不銹鋼、鈦合金等;關(guān)于鹽酸、硫酸之類的非氧化性酸, 耐腐蝕性差,可經(jīng)過添加氧和鉻酸、硝酸、Fe3+ 、Cu2+等少量氧化劑 ,明顯減小腐蝕。
c.添加中和劑。經(jīng)過添加中和劑的方法調(diào)整pH值、氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等可有效地避免酸性腐蝕,但運(yùn)用方法要妥當(dāng)。
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