酚醛樹脂合成工藝與技術(shù)停頓-熱塑性酚醛樹脂連續(xù)化消費

在其他連續(xù)化工藝中，產(chǎn)生的難熔融的高分子量酚醛依附在管道內(nèi)壁中，嚴重影響傳熱效果，形成控溫艱難，影響產(chǎn)質(zhì)量量。該工藝中對CPFR反響器有很好的運用，將反響器也分紅了兩局部，第一局部為加熱區(qū)，第二局部為溫控區(qū)，管道內(nèi)維持高壓。處于活動方向上游的加熱區(qū)對物料加熱，疾速升溫到80℃~100℃之間，到達反響可以本身放熱的溫度，由此來觸發(fā)后續(xù)反響。緊連著的下游的管道由外套包裹的冷凝水停止控溫。并讓溫控區(qū)的管道直徑小于加熱區(qū)的管道，如此能增強物系的活動，并且加熱區(qū)的的長度要小于溫控區(qū)的。也可在管道中增加靜態(tài)混合器，增加擾動，避免高粘流體粘附于管壁。


熱塑性酚醛樹脂連續(xù)法消費優(yōu)缺陷

優(yōu)點

•產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定•產(chǎn)品分子量散布窄•效率、產(chǎn)能高•容易擴產(chǎn)增容

缺陷

•不同產(chǎn)品牌號之間切換復雜，過渡消費階段時間、原料糜費嚴重

酚醛樹脂合成工藝與技術(shù)停頓-熱固性酚醛樹脂

熱固性酚醛樹脂（Novolac）制備的化學機理：

Resole型酚醛樹脂的制備苯酚：甲醛mol比為0.7-0.95：1。根據(jù)其反響特性，在用催化劑調(diào)理pH=7~11的堿性環(huán)境下，苯酚與氫氧根離子構(gòu)成酚環(huán)負離子，在負離子的親核性下與甲醛加成，引入了羥甲基，同時也引發(fā)新的苯酚構(gòu)成負離子，該反響疾速生成大量羥甲基苯酚，特別是多元（二元/三元）羥甲基苯酚，隨后羥甲基苯酚之間互相縮聚構(gòu)成具有一定分子量的齊聚物，即為熱固性酚醛樹脂。到此階段普通就作為木材膠或?qū)訅耗z出廠給后續(xù)工段用戶運用，下游用戶經(jīng)過加熱將其固化交聯(lián)構(gòu)成三維網(wǎng)狀構(gòu)造，提供膠接強度。

酚醛樹脂合成工藝與技術(shù)停頓-熱固性酚醛樹脂

熱固性酚醛樹脂（Novolac）制備：

原料苯酚甲醛mol比：1:1.1-1.8

催化劑：氨水、氫氧化鈉、氫氧化鎂、氫氧化鋇等復合體系

得率：1.1-1.4（最終產(chǎn)品/原料用苯酚重量比）

分子量：數(shù)均300-1000重均1000-3000

游離酚：5-15wt.%

消費辦法：間歇式反響釜（便于控制反響終點，避免釜內(nèi)凝膠結(jié)鍋）

咨詢熱線：17320188259