堿催化反響——熱固性酚醛樹(shù)脂
在堿存在下(如氨、碳酸鈉、氫氧化鈉等)苯酚處于共振穩(wěn)定的陰離子狀態(tài):
鄰對(duì)位陰離子進(jìn)攻甲醛的C原子,發(fā)作親核加成反響,先生成鄰、對(duì)位羥甲基酚:
如上圖最后的生成物,在強(qiáng)堿性環(huán)境中是酚的離子狀態(tài),普通最后中和成中性或弱酸性,成為酚。
在甲醛過(guò)量的情況下,進(jìn)一步加成,構(gòu)成一羥甲基酚、二羥甲基酚、三羥甲基酚的混合物:
羥基酚進(jìn)一步相互縮合,在堿性條件下,羥甲基與其他苯環(huán)上的活性氫縮合,構(gòu)成由亞甲基橋連的多元酚醇:
接下來(lái)就會(huì)繼續(xù)中止系列的加成縮合反響,構(gòu)成二、三或更多環(huán)的酚醇化合物,從而組成酚醛樹(shù)脂的預(yù)聚體。
堿催化酚醛樹(shù)脂常被分為三個(gè)階段:A、B、C。A階段,預(yù)聚體可溶解,可熔融且活動(dòng)性能良好,反響程度小于凝膠點(diǎn);B階段是進(jìn)一步縮聚的結(jié)果,反響程度接近凝膠點(diǎn),熔融粘度有所進(jìn)步,但仍能熔融塑化加工。A和B兩階段的酚醛樹(shù)脂受熱時(shí),交聯(lián)固化,進(jìn)一步構(gòu)成C階段,C階段樹(shù)脂就不在溶解和熔融。工廠運(yùn)用酚醛樹(shù)脂就是用的B或A階段的樹(shù)脂。
堿催化常見(jiàn)的合成過(guò)程如:
將苯酚、40%甲醛水溶液、氫氧化鈉或氨(苯酚量的1%)混合,80℃左右下回流2H,即可抵達(dá)預(yù)聚懇求,延長(zhǎng)反響可能會(huì)招致交聯(lián)凝膠。要及時(shí)取樣,分析熔點(diǎn)、凝膠時(shí)間、溶解性能、苯酚含量等,以便控制反響的中止和終點(diǎn)。反響終了前,加酸中和成弱酸性,暫停聚合反響,減壓脫水,冷卻即可得到酚醛預(yù)聚物。
另外,堿性酚醛樹(shù)脂中的反響基團(tuán)是無(wú)規(guī)排布的,酚醛預(yù)聚的階段和后期凝膠交聯(lián)或者熱固化階段都是難以定量計(jì)算的,官能團(tuán)的活性概念也不再適用。
堿催化的熱固性酚醛樹(shù)脂主要用作膠粘劑,用來(lái)消費(fèi)層壓板:
2、酸催化反響——熱塑性酚醛樹(shù)脂
鹽酸、硫酸、磷酸、草酸等無(wú)機(jī)酸都可以催化酚醛樹(shù)脂加成縮聚反響,其中草酸的酸性和腐蝕性小,被優(yōu)先選用。
在酸性環(huán)境中,甲醛的羰基先質(zhì)子化:
然后質(zhì)子化的羰基進(jìn)攻苯酚的鄰、對(duì)位的C原子,中止親電芳香取代反響,構(gòu)成羥甲基酚:
苯酚過(guò)量的情況下,一元羥甲基酚進(jìn)一步縮合成亞甲基橋,鄰位-對(duì)位、鄰-鄰、對(duì)-對(duì)隨機(jī)銜接:
需留意,制備時(shí),必需苯酚過(guò)量??!假設(shè)苯酚與甲醛等摩爾比或者比甲醛還少,即使在酸性條件下,也會(huì)交聯(lián)。如酚醛摩爾比在10:1~10:9之間,預(yù)聚物分子量可在230~1000之間變動(dòng),苯環(huán)含量可抵達(dá)6~10個(gè),呈現(xiàn)出不同的縮聚程度。
合成過(guò)程如下:將熔融后的苯酚(約60℃)參與到反響器中,加熱至95℃,先后參與草酸(苯酚量的1%)和甲醛水溶液,在回流溫度下反響3H左右,甲醛即可消耗完好。
由于甲醛用量少,樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中也不會(huì)存在羥甲基,即使再加熱也不會(huì)發(fā)作交聯(lián)固化,正由于此,該法制備的酚醛樹(shù)脂被稱(chēng)為熱塑性酚醛樹(shù)脂。樹(shù)脂會(huì)從水中沉淀析出,減壓蒸出水分和未完好反響的苯酚,測(cè)定產(chǎn)物熔點(diǎn),肯定下來(lái)反響的終點(diǎn)。最后冷卻,破碎,即得酚醛樹(shù)脂粉末。工廠里運(yùn)用熱塑性酚醛樹(shù)脂多為粉末狀態(tài)。
酚醛樹(shù)脂粉末在運(yùn)用時(shí),普通與木粉等填料、六亞甲基四胺交聯(lián)劑等助劑混合,即可得到模塑粉。模塑粉是熱塑性酚醛樹(shù)脂的主要應(yīng)用。它的固化過(guò)程是:模塑粉受熱,六亞甲基四胺合成,提供交聯(lián)所需的亞甲基,其作用與甲醛相類(lèi)似,從而使樹(shù)脂交聯(lián)固化。
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