拉擠成型工藝

拉擠成型工藝是1種重要的復(fù)合資料成型工藝，最常用的基體樹脂為不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯，近來(lái)環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂也被用于拉擠工藝。

從理論上講，拉擠成型工藝比擬簡(jiǎn)單。所用加強(qiáng)資料的品種較為普遍，能夠運(yùn)用纖維狀的，也能夠運(yùn)用編織物或氈狀的，其組分能夠是玻璃纖維，也能夠是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維資料的。加強(qiáng)資料通常采用連續(xù)的喂人辦法，例如采用無(wú)捻粗紗紗團(tuán)，從紗架上連續(xù)喂人纖維的辦法。拉擠成型時(shí)，纖維首先穿過(guò)與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進(jìn)入1個(gè)拉引機(jī)構(gòu)。在紗架與成型模之間，設(shè)有1個(gè)膠槽，其中放置有預(yù)先配制好的樹脂，纖維浸漬樹脂后經(jīng)導(dǎo)向安裝停止排布，然后進(jìn)入成型模。

在不飽和聚酯樹脂拉擠成型工藝中，由于采用了活性稀釋劑苯乙烯，它自身可起到交聯(lián)劑的作用，因此在拉擠成型模內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性的物質(zhì)。但酚醛樹脂是1種縮聚樹脂，在樹脂鏈增長(zhǎng)或交聯(lián)過(guò)程中，將會(huì)產(chǎn)生出水分子。由于拉擠成型模腔溫度經(jīng)常在100℃以上，因此酚醛樹脂固化過(guò)程中，水蒸汽如何排出，這是酚醛拉擠工藝需求處理的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題[17]。其次酸性催化劑能經(jīng)過(guò)鉻鍍層的微孔腐蝕鋼質(zhì)拉擠模具，這也是酚醛樹脂在拉擠成型工藝方面的應(yīng)用較晚的緣由之一。

1)酚醛縮聚反響放出水分，對(duì)拉擠工藝所產(chǎn)生的影響

早在20世紀(jì)80年代初期，歐洲一些酚醛消費(fèi)廠商就開端研制酸催化的酚醛樹脂，其固化溫度約為30～80℃，大大降低原來(lái)酚醛樹脂的固化溫度(130-180℃)，從而防止水蒸汽的產(chǎn)生。這種酸催化的酚醛樹脂，可較好地應(yīng)用于手糊、放射、低壓模塑、RTM和纖維纏繞等成型工藝辦法，其制品具有良好的防火性能，發(fā)煙霧量少，以及毒性低等優(yōu)良性能。經(jīng)過(guò)拉擠工藝的實(shí)踐實(shí)驗(yàn)，酸催化酚醛樹脂在低溫固化狀況下，其結(jié)果卻與想象的完整相反，詳細(xì)表如今：一是放出的水重量要高于高溫酚醛體系的水重量，而且還發(fā)如今低于100℃下，在不到1m長(zhǎng)的成型模內(nèi)，酚醛樹脂完整固化是不可能的；二是依據(jù)實(shí)測(cè)性能結(jié)果，發(fā)如今玻璃鋼桿出模時(shí)，只要在模具的尾端才冒出水蒸汽，放出的水分并不產(chǎn)生對(duì)拉擠工藝的“毀壞”作用，反而卻使其制品的某些性能有所改善?？赡苁怯捎诶瓟D成型模腔的內(nèi)壓力很高，因此水的沸點(diǎn)也將超越100℃，到達(dá)110℃，以至更高。因此能夠思索將高溫固化酚醛體系用于拉擠工藝。

2)酸催化酚醛拉擠模具的耐腐蝕問(wèn)題

在酚醛拉擠成型工藝的工業(yè)化消費(fèi)中，首先遇到的1個(gè)問(wèn)題，是模具的耐酸腐蝕問(wèn)題。在消費(fèi)理論中，常常只需幾個(gè)小時(shí)，鍍鉻外表層就會(huì)遭到酸性腐蝕，從工具鋼的外表剝落下來(lái)。有人企圖經(jīng)過(guò)在酚醛樹脂內(nèi)參加適宜的內(nèi)脫模劑，以處理模具的耐腐蝕問(wèn)題。但實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，運(yùn)用內(nèi)脫模劑后，鉻層與工具鋼模具依然會(huì)剝離下來(lái)，僅僅是剝離的時(shí)間延長(zhǎng)一些而已。丹麥的纖維管道A/S公司的專利技術(shù)，可在不損壞模具的狀況下，消費(fèi)出高質(zhì)量的拉擠成型件。意大利Tof玻璃公司和法國(guó)Permali公司，也均采用這項(xiàng)專利消費(fèi)酸催化酚醛玻璃鋼拉擠件的制品。在歐洲，大多采用酸催化酚醛拉擠工藝，也有一些采用高溫固化的酚醛拉擠工藝。
 





 
 

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