聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂

工業(yè)上應(yīng)用得最多的是用聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，它可進步樹脂對玻璃纖維的粘結(jié)力，改善酚醛樹脂的脆性，增加復(fù)合資料的力學(xué)強度，降低固化速率從而有利于降低成型壓力。用作改性的酚醛樹脂通常是用氨水或氧化鎂作催化劑合成的苯酚甲醛樹脂。用作改性的聚乙烯醇縮醛普通為縮丁醛和縮甲乙醛。運用時普通將其溶于酒精，作為樹脂的溶劑。應(yīng)用縮醛和酚醛羥甲基反響合成的樹脂是1種優(yōu)秀的特種油墨載體樹脂。

1.2 聚酰胺改性酚醛樹脂

經(jīng)聚酰胺改性的酚醛樹脂進步了酚醛樹脂的沖擊韌性和粘結(jié)性。用作改性的聚酰胺是一類羥甲基化聚酰胺，應(yīng)用羥甲基或生動氫在合成樹脂過程中或在樹脂固化過程中發(fā)作反響構(gòu)成化學(xué)鍵而到達改性的目的。用該樹脂制成的漁竿等薄壁管具有優(yōu)秀的力學(xué)性能。

1.3 環(huán)氧改性酚醛樹脂

用熱固性酚醛樹脂和雙酚A型環(huán)氧樹脂混合物制成的復(fù)合資料能夠兼具2種樹脂的優(yōu)點，改善它們各自的缺陷，從而到達改性的目的。這種混合物具有環(huán)氧樹脂優(yōu)秀的粘結(jié)性，改良了酚醛樹脂的脆性，同時具有酚醛樹脂優(yōu)秀的耐熱性，改良了環(huán)氧樹脂耐熱性較差的缺陷。這種改性是經(jīng)過酚醛樹脂中的羥甲基與環(huán)氧樹脂中的羥基及環(huán)氧基停止化學(xué)反響，以及酚醛樹脂中的酚羥基與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基停止化學(xué)反響，最后交聯(lián)成復(fù)雜的體型構(gòu)造來到達目的，是1種應(yīng)用最廣的酚醛增韌辦法。

1.4 有機硅改性酚醛樹脂

有機硅樹脂具有優(yōu)秀的耐熱性和耐潮性。能夠經(jīng)過運用有機硅單體與線性酚醛樹脂中的酚羥基或羥甲基發(fā)作反響來改良酚醛樹脂的耐熱性和耐水性。采用不同的有機硅單體或其混合單體與酚醛樹脂改性，可得不同性能的改性酚醛樹脂，具有普遍的選擇性。用有機硅改性酚醛樹脂制備的復(fù)合資料可在200-260℃下工作應(yīng)用相當(dāng)長時間，并可作為瞬時耐高溫資料，用作火箭、導(dǎo)彈等燒蝕資料。

1.5 硼改性酚醛樹脂

由于在酚醛樹脂的分子構(gòu)造中引入了無機的硼元素，使得硼改性酚醛樹脂的耐熱性、瞬時耐高溫性、耐燒蝕性和力學(xué)性能比普通酚醛樹脂好得多。它們多用于火箭、導(dǎo)彈和空間飛行器等空間技術(shù)范疇作為優(yōu)秀的耐燒蝕資料。

最常見的是應(yīng)用硼酸與苯酚反響，生成硼酸苯酯，再與多聚甲醛或甲醛水溶液反響，生成1個含硼的酚醛樹脂。硼酚醛樹脂固化物在900℃的殘?zhí)悸实竭_70%，合成峰溫度高達625℃。此外，硼酚醛分子構(gòu)造中引進了柔性較大的-B-O-鍵，韌性和力學(xué)性能有所進步；固化產(chǎn)物中含硼的三向交聯(lián)合構(gòu)，使其耐燒蝕性能和耐中子輻射性能優(yōu)于普通酚醛樹脂。制得的碳布硼酚醛層壓板的彎曲強度到達420 MPa，剪切強度高達39.7 MPa；氧—乙炔質(zhì)量燒蝕率僅0.0364 g/s，比碳/鋇酚醛資料低20%[2]。應(yīng)用甲醛水溶液法合成的雙酚A型硼 酚醛樹脂的耐水性有了進一步進步。上世紀(jì)70年代，北京玻鋼院復(fù)合資料有限公司(北京251廠)同河北大學(xué)一道勝利開發(fā)了硼酚醛樹脂，但近幾年才真正批量化消費，目前每年產(chǎn)量大約20t。
 





 
 

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