加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。
　　一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
　　脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
　　脲醛樹脂膠制成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱堿、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩(wěn)定性）較差的特點，遇到強酸強堿易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、制造簡便、應(yīng)用廣泛的膠黏劑。
　　二、酚醛樹脂膠是最早工業(yè)化的合成樹脂
　　酚醛樹脂膠也是最早出現(xiàn)的合成膠粘劑，還是改性制得的第一種結(jié)構(gòu)膠粘劑，最先用于航空工業(yè)。
　　酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經(jīng)縮聚反應(yīng)制得。酚醛樹脂膠制成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學(xué)穩(wěn)定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。
　我們公司的酚醛樹脂2130詳細(xì)參數(shù)如下：
　1、制作工藝：
     酚醛樹脂2130#是苯酚、甲醛在堿性條件下，經(jīng)反應(yīng)、濃縮而生成的一種粘稠狀液體，具有高溫固化和室溫添加NL-固化劑固化兩種固化方式，應(yīng)用于布纖維粘結(jié)、纖維壓件粘結(jié)、成品強度高性能優(yōu)良。浸漬石墨制品，增加強度。
2、技術(shù)指標(biāo)：
                 外        觀:棕紅色液體
                 黏度BN-4杯 : >100秒(25℃)
                 固        含:> 72%
                 游   離   酚:≤12%
                 水        分:≤ 20

3、用途及特點：
　　用途：2130#酚醛樹脂主要用于化工防腐、耐酸地坪、耐酸磚的粘結(jié)及做酚醛玻璃鋼，
    固化劑：其特點用苯磺酰氯或?qū)妆交撬嶙?a href="http://skillgame.cn/" target="_blank" class="autolink">固化劑常溫固化，用量一般為8-15%，
            特殊情況也可用磷酸、稀硫酸做固化劑。
    特點：固化后在120度以下可耐鹽酸、稀硫酸、氫氟酸、氨氣及二氧化硫等。
    融合樹脂：2130#酚醛樹脂也可與環(huán)氧樹脂配成環(huán)氧酚醛防腐樹脂，使用該樹脂不但能提高環(huán)氧樹脂的耐酸性能而且能降低防腐工程的成本。
    建議使用配比：環(huán)氧 100。酚醛30-40. 丙酮稀料 適量.固化劑乙二胺 7-10 填料 適量。
　　注意：2130#酚醛樹脂不可用堿性物做填料，可用經(jīng)過酸洗的石英粉、石墨粉。
4、包裝和貯存：
     30KG塑料桶、200KG鐵裝桶。貯存于陰涼通風(fēng)處，避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源。
  保質(zhì)期：自生產(chǎn)日起60天。如有條件冷藏貯存可延長貯存時間。
5小樣圖片

酚醛樹脂2123（粉末狀黃色）
本產(chǎn)品由苯酚、甲醛在酸性介質(zhì)中縮聚而成的熱塑性酚醛樹脂，能溶于乙醇，加入10%的烏洛托品，在150℃成型具有良好的機械強度和電絕緣性能。主要應(yīng)用于電氣方面的粘結(jié)劑．
 一、技術(shù)指標(biāo)：
        外觀:白色/黃色粉末
        細(xì)度：200目
        軟化點:90-100℃
        揮發(fā)物:≤1%
        游離酚:≤3%
        聚速：50s 
二、用途和特點：
產(chǎn)品主要用于樹脂砂輪、磨料、煙花、中間包、冒口、燈泡粘合劑（焊泥粉）、汽車的剎車片和毛氈等，用途非常廣泛。  有防火、隔熱、粘結(jié)、絕緣、防腐等特點。
三、包裝和貯存：
粉狀：20kg，塊狀：30kg/袋。編織袋包裝，應(yīng)于陰涼、干燥通風(fēng)處存放，謹(jǐn)防受潮、結(jié)塊，20℃以下儲存期為4-6個月，隨著儲存時間的加長，樹脂顏色會變深，但樹脂其他的指標(biāo)不會受到影響。
脲醛樹脂粉
用   途：膠合板、貼面、曲木家具的制造、提高液體脲醛膠固體含量、模具鑄造、砂輪制造等。
特   點：BX-100是粉末狀的脲醛樹脂，使用前先將它溶解在水里，然后與適當(dāng)?shù)母男詣?br />         （如面粉）、固化劑混合后成為可廣泛用于木材加工行業(yè)的膠粘劑。它在冷粘
         接、熱粘接和高頻加熱的條件下使用。該膠具用膠合強度好，便于長途運輸、
         易于保存的特點。
技術(shù)指標(biāo)外觀白色，自由流動的粉末
粘度25℃（膠：水=2：1）2500-3500 mPa·S
PH 25℃（膠：水=2：1）7.5-8.0
比重 25℃（膠：水=2：1）約1.220g/cm3
包   裝：標(biāo)準(zhǔn)袋，每袋凈重25kg。
貯   運：樹脂須被密封于其初始的容器內(nèi)，并應(yīng)嚴(yán)格貯存于一個溫度適宜（理想溫度
          15-30℃）且干燥的地方。在這樣的條件下可貯放12個月。BX-100不可燃。
膠混合液的制備
   在使用以前，將粉末狀樹脂溶于水，合適的水溫水為15-30℃。用熱水溶解樹脂時，很
   重要的一點是在固化劑添加之前先將樹脂脂溶液冷卻，否則膠的活性期會縮短。
   膠混合液的配比（重量份）為：
 
BX-100   100
水       40-60
改性劑   適量
固化劑   適量
活 性 期：用改性劑和固化劑的品種和用量不同，活性期也有所不同。
木材的準(zhǔn)備
   被膠合木板應(yīng)厚度均勻，其表面必須去除油脂、灰塵等染物，木材含水率應(yīng)為6-13%。
涂 膠 量：涂膠量取決于膠合材的表面質(zhì)量，一般涂膠量為150-200g/㎡。在非常光滑的表面上（如中密度纖維板）或在貼面膜上，涂膠量可以適量減少。相反，在一 些粗糙的表面，如單板表面，則要用更多的膠。
陳化時間：陳化時間越短越好。容許的最長陳放時間取決于涂膠量、木材的種類、溫度、 相對濕度及氣流速度（通風(fēng)條件和排量）。通常情況下，加壓必須有膠還發(fā)粘時進(jìn)行。
壓   力：壓力取決于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及輔裝時間。
          正常的壓力是0.5-1.6Mpa（5-16kg/㎝2）。
加壓時間：冷壓為6-8h,熱壓因材料和加熱條件而定。高密度和低吸收性的物質(zhì)，如硬木、 特種刨花板（耐水）等需要更多的加壓時間。
甲醛釋放量：脲醛粉粘成成的產(chǎn)品的甲醛放量取決于許多因素。最重要是的因素為：樹種、膠混合液的配方（改性劑/固化劑的種類和多少）、涂膠量、涂膠速度、被膠粘物的濕度、從膠線到表面的距離、鋪裝時間及加壓條件。另外，增加
改性劑可以有效地減少甲醛釋放量。
清   洗：拌膠及涂膠設(shè)備須在置膠前后清洗。用溫水最易做到。膠一旦固化則是不可溶的。如果膠的殘渣和用于清洗的水被排入下水管道，會引起污染，所以應(yīng)對它們采取相應(yīng)的處理措施。
安全預(yù)防：BX-100可以被安全操作。要避免皮膚可尚未硬化的膠直接接觸，這會對皮膚過敏的人有影響，應(yīng)戴不滲透的手套，同樣地，要注意眼睛的保護(hù)以防濺入眼中。在飯前及工作后需要徹底洗手，洗后應(yīng)當(dāng)用紙巾擦干皮膚。當(dāng)?shù)箍者\輸袋時，要避免吸入粉塵。另外良條的通風(fēng)條件是很重要的，尤其是在拌膠、涂膠、裝載和加壓的地方。
脲醛樹脂

此產(chǎn)品是由尿素、甲醛、改性劑、催化劑合成的一種高分子粘合劑，簡稱UF，該樹脂最顯著的特點是可常溫固化、貯存期長，被廣泛用于各種竹木制品、紙制品的冷粘結(jié)；并用于樹脂砂布、砂帶的生產(chǎn)及各種棉織物、人造棉織物的防縮、防皺樹脂整理劑；也可作為各種銅板紙、涂布紙白板紙的抗水劑；撲克牌等紙品的上光、增強劑。并用作顆粒肥料的粘合劑.氧化鎂制品的添加劑。

一、理化指標(biāo)：

外觀：無色-淺黃色液體

粘度：60-100秒    

固含：60-65%

游離醛：小于7

膠化時間：20-60分

PH值：7-8

二、使用方法：

使用時應(yīng)根據(jù)氣溫和所需固化時間，加入固化劑氯化銨0.5-1.5%攪拌均勻立即使用。

三、貯存穩(wěn)定性：

常溫下，避免陽光直接照射，可存放三個月。
 

咨詢熱線：17320188259