砂帶轉換生產過程中的注意事項
一、轉換生產前期準備
　　在砂帶卷料投入生產使用前，要將砂布、砂紙卷料在室溫下儲存30分鐘，恢復卷料的溫度和柔軟性，才能進行生產加工，尤其在北方冬季生產，一定要注意這一點。
　　二、砂帶切割方法與平接膠帶角度的對應關系
　　1、平接膠帶的角度分類
　　平接膠帶（又稱對接膜、底托、膠條等）分為正角55°、67°、75°和反角55°、67°五種。
　　2、砂帶切口的分類
　　目前國內砂帶轉換生產中，砂帶切口分為直線切口和曲線接口（即S型切口）。
　　3、砂帶切口的正反角區(qū)別
　　平接膠帶的正、反角度是相對于砂帶的切口角度而言。以砂帶的正面（磨料部分）向上為例，向右切出的不同角度切口為正角，反之，布/紙基部分向上，向右切出的不同角度切口為反角。
　　4、砂帶切口角度的種類
　　在砂帶轉換生產中，按工藝要求規(guī)格進行砂帶切割，依據用戶要求的砂帶寬度不同，砂帶的切口角度分為：正角55°、67°、75°和反角55°、67°，這和平接膠帶的纖維排列角度相對應。
5、砂帶切口角度的選擇
　　依據砂帶轉換生產工藝要求，指導性意見如下表所示：
6、直線切口和曲線接口的利弊淺析
　　目前在國內砂帶轉換生產中，砂帶切口采用兩種方式，一是常規(guī)的正、反角直線切口，一種是S型切口。前者應用于窄帶和中寬帶，后者用于中寬帶和超寬帶。
　　正、反角斜線切口與平接膠帶的結合緊湊，平整度良好。依據砂帶的寬度選擇好不同角度的切口，能夠增強砂帶接口的抗拉力，同時最大限度地減少砂帶在使用中的產生的不同心現象，即減少了砂帶的抖動幅度。平接過程中膠帶與接口雙邊等距粘結，接觸面較之S型切口大，尤其是切口與膠帶邊緣距離大，使得粘結效果更理想。
　　S型切口是曲線切口，接口的抗拉強度高是其優(yōu)點，但是，接口邊緣距離膠帶的邊緣較近，在整體粘結效果上不夠理想，即使完全按照工藝要求精心生產，相對而言，粘結區(qū)域的平整度也沒有正、反角斜線切口的平整度理想，因此，S型切口的砂帶在運行時，產生的抖動現象大于正、反角斜線切口的砂帶。
　　當然，正、反角斜線切口和S型切口的生產工序，都必須要求切口的切割角度精確、要準確控制磨削深度和磨削量的平均度，還有切口對接要完整吻合。建議生產廠家在生產管理中，注重員工培訓、強化設備保養(yǎng)，關注每一道工序，每一個設備的工藝參數的精準度，保證產品質量的穩(wěn)定和提升。
　　三、壓接準備
　　1、切口處理
　　以采用19mm平接膠帶為例，砂帶切口兩邊打磨寬度為≤10毫米，打磨后要將切口的灰塵及其他殘留物徹底清理干凈，以便膠水滲透達到良好的粘接效果。磨邊產生的粉塵清理比較容易，只要用心就好。而由于磨邊時設備產生的偏差、磨頭深度調整不精，都會在砂布基材上存在殘留物，尤其是混紡和聚酯布，殘留物對于膠水的滲透極其不利，不同程度地影響了成品的品質，建議在生產管理中，指導工人利用砂紙、砂布的邊角料，將殘留物清理干凈，對提升產品粘接效果大有裨益。
　　2、膠水處理
　　無論是進口膠水，還是國產膠水，桶裝膠水開啟前，每次使用時必須上下搖晃二十下左右，以便膠水均勻混合，否則將影響膠水的粘結力；正常儲存溫度應在18℃~28℃。一般0℃以下須將膠水桶放入50℃~60℃的溫水中浸20分鐘，再上下搖勻后，才能進行正常使用。每次少量取膠后，桶蓋要立即封嚴，以免膠水揮發(fā)失效。
　　3、膠水與固化劑的勾兌比例
　　根據使用美國原裝進口索頓（Sheldahl）和ADK膠水、廣州寧潤國產膠水的技術資料介紹，參考國內多數轉換廠家的實際生產使用數據，德國拜耳固化劑RE-ll0-442的添加比例為（見下表）：
這是一個經過實踐檢驗的指導性配比值，當然，中國地域遼闊，氣候迥異，希望業(yè)內同仁根據當地氣溫情況，卷料種類和實際生產經驗，做適當的調整。
　　4、膠水與固化劑的調兌方法
　　按上述比例將膠水和固化劑混合在一起，按生產需要確定勾兌的總量，不宜過多或過少。使用美國原裝進口索頓（Sheldahl）和ADK膠水、廣州寧潤國產膠水和德國拜耳固化劑調膠，不必添加丙酮。只需將額定量的膠水和固化劑，通過手動或自動的方式，攪拌均勻即可。最明顯的視覺效果是，膠水和固化劑通過一定時間的攪拌，發(fā)生化學反應，在混合物中會產生很小而均勻的氣泡。當使用膠水攪拌器將膠水從容器中拉出時，膠水不斷條，說明混合效果為最佳狀態(tài)。膠水加入固化劑后，必須在2~4小時內用完，夏天溫度高的情況下最好在2小時內用完。
　　5、使用固化劑的注意事項
　　固化劑的作用是在砂帶轉換生產中，將成品膠水與匹配的固化劑按一定比例混合，達到涂膠后的在一定時間內迅速固化的作用。也就是利用固化劑將膠水中的"水（即丙酮、乙酸乙酯等溶劑）"分解揮發(fā)出去，達到迅速固化、粘結的作用。
　　1）固化劑的作用主要是加快膠水的凝固速度，并不能增加粘接強度。因此，不能理解為固化劑加的越多，粘接效果越好。膠水的粘度和抗拉強度，取決于膠水的品質。相反，在膠水質量達到標準的情況下，多加固化劑反而使砂帶接口變硬，缺乏柔韌性，會起到相反的作用。
　　2）生產過程中，在膠水和固化劑使用和存放的地方，應注意如下事項：
　　膠水和固化劑屬于高度易燃化學品，不能使用明火，嚴禁吸煙。
　　膠水和固化劑的揮發(fā)氣體吸入人體有害，對眼睛、呼吸系統、皮膚有刺激作用，吸入及皮膚接觸可能引起過敏反映。一旦吸入，或與皮膚或身體某部位接觸，要馬上用流動的清水沖洗，發(fā)生刺激、過敏現象要及時到醫(yī)院就診。
　　四、壓接
　　1、涂膠要均勻
　　打磨處理干凈砂帶切口邊緣后，砂帶、砂紙的接口和平接膠帶上要均勻涂膠，涂膠時要按照基材的紋理仔細均勻涂膠。
　　2、對接要迅速準確，操作要在規(guī)定時間內完成
　　將砂帶接口平整對齊，再將膠帶中心線對準砂帶切口，平整地粘接在砂帶接口上。搭接產品更應該注意磨邊區(qū)的橫向和縱向的完全吻合。
　　注意：
　　每條砂帶的粘接要迅速準確，車間條件好的，總保持恒溫情況下，根據使用固化劑種類的不同，膠水的固化時間也不同，通常在使用德國拜耳RE-LL0 442固化劑的情況下，膠水的固化時間一般在約5~8分鐘左右，在膠水處于半干、不粘手的狀態(tài)下，是粘接的最佳時機。當然，根據南北方氣溫、濕度的不同，時間控制要因地制宜，超時或時間過短都將影響粘接效果。
　　3、建議使用隔離紙
　　在壓邊機的襯上一層隔離紙，以防加熱后膠帶與熱杠粘連。
　　4、壓接技術參數
　　將預粘接好的砂帶切口對準熱杠的中心線，平整放在壓邊機上，合攏壓機壓接。
　　注意：
　　壓接時間應為：8 ~ 15秒 .
　　壓接溫度應為：45~50℃（南方）~ 50~60℃（北方）。
　　壓接壓力應為：2000 ~ 3000磅/平方英寸（psi）≈150 ~ 220公斤/ m2.
　?。ù藶閰⒖紨祿捎诟鞯販囟?、濕度、卷料基材種類、生產環(huán)境、設備狀況不同，依據您的生產經驗，需要作出相應的調整）
　　5、成品砂帶的分條、出廠時限： 24~48小時
　　需要大家注意的是，由于用戶要貨較急，許多工廠并沒有按照工藝要求，在砂帶粘接24~48小時之后進行分條、出廠、使用。這樣，由于固化時間不足，粘結效果不好，抗拉強度不達標，在用戶工廠使用時，往往會出現開帶、斷帶現象。所以，希望業(yè)內同仁們一定想辦法保證砂帶粘接后24~48小時的基本固化時間。
結束語
　　砂帶轉換生產中能重視每個工藝環(huán)節(jié)，產品質量才會有可靠的保證。大家知道，一旦產品出現質量問題，買賣雙方都不愉快。對于砂帶轉換生產廠家來說，損失的不僅僅是幾條砂帶，可能是一個或多個客戶，可能是陳欠貨款難以回籠，可怕的是損失了自己產品的美譽度、企業(yè)的信譽度，更可怕的是失去自己的市場份額！

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