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脲醛樹(shù)脂

脲醛樹(shù)脂粉末價(jià)格

返回列表 來(lái)源:河南派勝祥商貿(mào)有限公司 日期:2019-11-21 08:49:25

 

2.2 101X28 井先期封竄實(shí)驗(yàn)

該井目的層及以上井段固井質(zhì)量不合格, 試油前需對(duì)試油層段上下水層停止打隔板封堵, 射孔井段 2 921.4~2 922.4 m, 2 898.8~2 899.8 m, 采用新型脲醛樹(shù)脂堵劑停止打隔板封竄施工。共注入堵劑 12m3 , 最高壓力 18 MPa。作業(yè)鉆塞合格, 投產(chǎn)后消費(fèi)效果較好, 封竄有效。施工曲線見(jiàn)圖 4。

 

3 應(yīng)用效果剖析

3.1 低壓擠注

脲醛樹(shù)脂堵水劑增稠后具有較強(qiáng)的攜帶固相顆

粒作用, 而固相顆粒在一定的擠注壓力下容易破碎變形。 依托固相顆粒在油藏巖石孔隙和喉道中運(yùn)移、封堵、 彈性變形(或破碎) 、 再運(yùn)移、 再封堵來(lái)不時(shí)地調(diào)整堵劑注入通道, 完成了在較低的擠注壓力下, 達(dá)到較高的封堵勝利率 [4] 。

礦場(chǎng)實(shí)驗(yàn)狀況統(tǒng)計(jì)來(lái)看(表 2) , 不論是在高滲或中低滲地層中, 擠注堵劑過(guò)程中爬坡壓力普通在 3~6 MPa, 最后都能按設(shè)計(jì)順利頂替到位, 未呈現(xiàn)過(guò)中途超壓狀況。一方面闡明了堵劑優(yōu)越的擠注性能,大大降低了施工風(fēng)險(xiǎn), 另一方面表現(xiàn)了對(duì)不同物性儲(chǔ)層的良好的順應(yīng)才能。堵劑的這種特性能夠完成有把握地“注得進(jìn)、 堵得住” , 防止了堵水措施中普遍存在的堵劑量非“少” 就“多” , 施工壓力非“低”就“超” 的難以掌控的技術(shù)難題。

3.2 直接關(guān)井候凝

如何完成有效封堵和井筒管柱平安是不斷以來(lái)難以兩全的技術(shù)難題。封堵近井及炮眼最常采用水泥類堵劑, 配制高固相含量(大于 70%) 的漿液擠注,在井口或井筒所能接受的最高壓力下在井壁構(gòu)成濾餅封堵。漿液的剩余量難以預(yù)測(cè), 高壓擠注后需求立刻放壓洗井, 施行勝利率相對(duì)較低, 施工管柱易卡, 風(fēng)險(xiǎn)較大。

新型脲醛樹(shù)脂堵劑能夠完成按設(shè)計(jì)量完成擠注, 頂替到位, 不洗井直接關(guān)井侯凝, 確保封堵效果。表 3 為脲醛樹(shù)堵水新技術(shù)應(yīng)用狀況, 不同物性和不同措施目的的井實(shí)踐用量和設(shè)計(jì)用量根本分歧(實(shí)踐用量是指實(shí)踐擠注入井的堵劑量) , 而壓力不超, 闡明全部井都完成了堵劑的順利擠注, 并勝利頂替到位。

3.3 不同處置半徑及炮眼封堵一體化

封竄或打底水隔板需求對(duì)目的段停止深部處理, 油井水泥類堵劑因進(jìn)入才能差, 無(wú)法滿足請(qǐng)求。選擇純流體性的化學(xué)堵劑(如凍膠、 沉淀類堵劑等)固然易于進(jìn)入地層, 但根本上是一種不平均推進(jìn), 無(wú)法對(duì)近井及炮眼完成整體封堵。兩者分離運(yùn)用, 在近井又存在一個(gè)接觸界面, 因兩種體系互相影響, 在界面必定存在一個(gè)竄流通道, 招致堵水無(wú)效。

脲醛樹(shù)脂堵水新技術(shù)采用不同黏度、 不同固相顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)的堵劑段塞組合連續(xù)注入, 前期注入不加固相顆?;蝾w粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的段塞, 對(duì)地層較深部位固化封堵;后續(xù)較高顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)段塞在近井自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向, 整體推進(jìn)封堵。一切段塞基液都為脲醛樹(shù)脂溶液, 完成了對(duì)地層深、 淺部位封堵一體

化, 并能按不同技術(shù)請(qǐng)求停止恣意調(diào)理。

 

3.4 易于鉆塞, 施工有效率高

水泥類堵劑固結(jié)后硬度大、 脆性小, 鉆塞慢。尤其是大套管或斜井在水泥擠封后因環(huán)空間隙大、 管柱不居中, 鉆屑上返慢易卡鉆;管柱彎曲嚴(yán)重, 無(wú)法有效進(jìn)步鉆壓, 鉆塞難度較大。礦場(chǎng)施行過(guò)程中經(jīng)常呈現(xiàn)屢次返工或擠封后鉆塞無(wú)進(jìn)尺的問(wèn)題, 影響油井消費(fèi)。

 

表 4 統(tǒng)計(jì)了幾口井應(yīng)用脲醛樹(shù)脂堵水新技術(shù)后鉆塞狀況。封堵后無(wú)論大小套管, 不同井深, 鉆塞時(shí)間都在 5 h 以內(nèi), 最短 2 h, 普通 3~4 h, 差別不大, 整體鉆塞耗時(shí)短, 作業(yè)效率高;鉆速較快, 普通在 30~50 m/h, 是鉆水泥塞的 7 倍以上。緣由有二:一是因脲醛樹(shù)脂相對(duì)密度較低, 鉆屑攜帶性好, 易于上返;二是脲醛樹(shù)脂固化體脆性大, 可鉆性強(qiáng)。脲醛樹(shù)脂堵水新技術(shù)的良好可鉆性不只縮短了作業(yè)周期, 而且處理了一些特殊井型(如大套管、 大斜度、程度井等) 堵水有效率低、 鉆塞艱難的技術(shù)難題。

4 結(jié)論

(1) 脲醛樹(shù)脂堵水新技術(shù)處理了液體堵劑炮眼封堵難題, 具有流體化學(xué)堵劑及強(qiáng)封口堵劑的雙重優(yōu)勢(shì), 能夠滿足打隔板、 封竄等措施中對(duì)中深部封堵和近井、 炮眼封堵一體化無(wú)縫銜接的技術(shù)請(qǐng)求。

(2) 對(duì)不同物性的地層有較強(qiáng)的順應(yīng)性, 能完成較高壓力下穩(wěn)定注入, 整體推進(jìn), 高效封堵。

(3) 該堵劑施工平安系數(shù)高, 擠注后能夠不洗井、 不動(dòng)管柱直接關(guān)井反響。

(4) 能夠普遍用于封層(施行不維護(hù)酸化、 大套管) 、 循環(huán)二固、 中深部堵水(堵底水、 層內(nèi)堵水) 、 封竄、 套變井堵水等措施。
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