（1）生產(chǎn)工藝及其特點 多聚甲醛生產(chǎn)工藝一般有2種：
（2）一種是用催化劑來控制多聚甲醛聚合度的工藝；另外一種是在生產(chǎn)過程中不加催化劑的工藝。現(xiàn)就2種生產(chǎn)工藝簡單介紹如下。 
（3）21需要添加催化劑的工藝 該工藝一般從大于37％的甲醛水溶液開始，通常在100℃以下用真空蒸餾法濃縮，將甲醛水溶液濃縮到約75％，此過程得到的主要是水合物。
（4）溶液中大部分已形成1，2－乙二醇，此時加入催化劑來控制多聚甲醛聚合度。
（5）料液經(jīng)冷卻，形成具有膠體性能的凝膠。這種凝膠最初呈蠟狀，然后變脆并形成多聚甲醛。再經(jīng)徹底脫水后，可獲得甲醛含量大于95％的粒狀產(chǎn)品。 
（6）生產(chǎn)不同種類的多聚甲醛是通過控制各種條件來實施的，例如冷凝工藝階段的溫度、催化劑效率、深度脫水壓力及最終甲醛濃度等。這些參數(shù)不同，生成的多聚甲醛性能如甲醛含量、水含量、反應(yīng)性及解聚速率等會有差別。 
（7）22不添加催化劑的工藝 此生產(chǎn)方法一般用噴霧干燥法，其工藝過程為：37％的甲醛溶液經(jīng)2級真空提濃，使甲醛濃縮到88％左右，然后送至噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)一步蒸發(fā)，
（8）同時凝結(jié)以得到多聚甲醛產(chǎn)品，再經(jīng)流化床干燥系統(tǒng)使水分達(dá)標(biāo)，制得最終產(chǎn)品。 用此工藝生產(chǎn)多聚甲醛，通常甲醛濃度只能達(dá)到91％左右，要對噴霧干燥系統(tǒng)的干燥能力進(jìn)行特別的強化，才能生產(chǎn)出95％的多聚甲醛產(chǎn)品。另外在甲醛溶液濃縮過程中，還要防止甲醛的自聚，否則將影響多聚甲醛產(chǎn)品的最終質(zhì)量。 

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