外觀 | 白色,自由流動的粉末 |
粘度25℃(膠:水=2:1) | 2500-3500 mPa·S |
PH 25℃(膠:水=2:1) | 7.5-8.0 |
比重 25℃(膠:水=2:1) | 約1.220g/cm3 |
脲醛樹脂粉 | 100 |
水 | 40-60 |
改性劑 | 適量 |
固化劑 | 適量 |
木材的準(zhǔn)備 |
被膠合木板應(yīng)厚度均勻,其表面必須去除油脂、灰塵等染物,木材含水率應(yīng)為6-13%。 |
涂 膠 量:涂膠量取決于膠合材的表面質(zhì)量,一般涂膠量為150-200g/㎡。在非常光滑的表面上(如中密度纖維板)或在貼面膜上,涂膠量可以適量減少。相反,在一些粗糙的表面,如單板表面,則要用更多的膠。 |
陳化時間:陳化時間越短越好。容許的最長陳放時間取決于涂膠量、木材的種類、溫度、相對濕度及氣流速度(通風(fēng)條件和排量)。通常情況下,加壓必須有膠還發(fā)粘時進(jìn)行。 |
壓 力:壓力取決于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及輔裝時間。 |
正常的壓力是0.5-1.6Mpa(5-16kg/㎝2)。 |
加壓時間:冷壓為6-8h,熱壓因材料和加熱條件而定。高密度和低吸收性的物質(zhì),如硬木、特種刨花板(耐水)等需要更多的加壓時間。 |
甲醛釋放量:脲醛粉粘成成的產(chǎn)品的甲醛放量取決于許多因素。最重要是的因素為:樹種、膠混合液的配方(改性劑/固化劑的種類和多少)、涂膠量、涂膠速度、被膠粘物的濕度、從膠線到表面的距離、鋪裝時間及加壓條件。另外,增加 改性劑可以有效地減少甲醛釋放量。 |
清 洗:拌膠及涂膠設(shè)備須在置膠前后清洗。用溫水最易做到。膠一旦固化則是不可溶的。如果膠的殘?jiān)陀糜谇逑吹乃慌湃胂滤艿?,會引起污染,所以?yīng)對它們采取相應(yīng)的處理措施。 |
安全預(yù)防:脲醛樹脂粉可以被安全操作。要避免皮膚可尚未硬化的膠直接接觸,這會對皮膚過敏的人有影響,應(yīng)戴不滲透的手套,同樣地,要注意眼睛的保護(hù)以防濺入眼中。在飯前及工作后需要徹底洗手,洗后應(yīng)當(dāng)用紙巾擦干皮膚。當(dāng)?shù)箍者\(yùn)輸袋時,要避免吸入粉塵。另外良條的通風(fēng)條件是很重要的,尤其是在拌膠、涂膠 |
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