粘合劑在除塵灰球團消費中的應用
除塵灰目前在鋼鐵行業(yè)循環(huán)應用常用辦法是:返回原料場停止重新造塊,如冷壓球團法。首先將粉塵配加復原劑(煤粉)、黏結劑等停止造球,造好的具有一定強度的生球經(jīng)烘干機烘干后生球的水分降低至3%以下,然后將烘干的生球經(jīng)過振動布料機平均布置在轉底爐內(nèi),轉底爐內(nèi)溫度控制在1100-1300℃,球團在爐內(nèi)發(fā)作直接復原反響。
目前,依據(jù)原料成分、設備狀況不同,公司經(jīng)過長期的實驗研制出了合適各種鋼鐵除塵灰成型的粘合劑??酥屏藗鹘y(tǒng)粘合劑的缺陷,具有適用性強,性價比高等特性。
3.1粘合劑的品種和運用狀況
依據(jù)除塵灰原料的性質不同可分為兩種:礦粉粘合劑KF01和礦粉粘合劑KF02。
3.2礦粉粘合劑KF01
礦粉粘合劑KF01:該產(chǎn)品以預糊化淀粉為主料,參加膨潤土、增粘劑、加強劑、改性劑、抗高溫等原料,經(jīng)過一系列工藝消費而成的復合粘合劑。具有較強的粘性、活性和吸附性,又有一定抗高溫防爆性能。由于它獨有的特性,在球團消費中效果十分好,既可獲得高的生球強度,也不會降低球團礦的品位,經(jīng)濟適用。
3.2.1礦粉粘合劑KF01的適用性
鋼鐵企業(yè)所產(chǎn)生的除塵灰具有粒度細、含鐵量高、含氧化鈣高是其主要特征。高爐除塵灰含鐵量普通在20-30%之間,含氧化鈣3-5%。轉爐除塵灰含鐵量50%以上,粒度細(大約在5000目左右),比外表積大,同時含有大量的CaO(10%左右)等堿性氧化物。下面是一些鋼鐵廠除塵灰中成分含量剖析表,如表2。
表2
稱號 |
TFe |
CaO |
SiO2 |
MgO |
C |
Al2O3 |
高爐灰 |
24.2 |
3.5 |
2.0 |
4.2 |
33.3 |
1.9 |
轉爐灰 |
60.7 |
10.5 |
4.4 |
2.5 |
1.6 |
1.7 |
從除塵灰的成分上看都含有生石灰(CaO),生石灰遇水發(fā)作反響生成氫氧化鈣。該反響一方面放出大量熱,同時體積會發(fā)作收縮(1.5到2.5倍)。所以在造球前必需經(jīng)加水浸潤、充沛消解,否則廢品冷壓球極易粉化,影響造球強度,以至無法成球。對含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前用水消解,加水量為礦粉質量的18~20%,隔絕空氣密閉6小時以上。徹底狀況需求24小時。
因而礦粉粘合劑KF01在含有氧化鈣的除塵灰中應用時,首先要對原料停止徹底消解。然后依照正常的工藝上機成型。同時該產(chǎn)品作為普適產(chǎn)品,還能夠應用于返礦(鋼渣)、除塵灰(所含灰鈣曾經(jīng)消解或不含灰鈣)、含鐵污泥、氧化鐵皮、OG泥、鐵砂、鐵礦粉等各類煉鋼回收料中。
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