詳解木材工業(yè)膠粘劑—酚醛樹脂膠黏劑
酚醛樹脂膠黏劑是苯酚與甲醛在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)形成的合成樹脂膠黏劑。
原料
苯酚、甲醛、氫氧化鈉等

合成原理
①在酸或堿性催化劑條件下，苯酚首先與甲醛發(fā)生加成反應(yīng)


羥甲基酚還可繼續(xù)與甲醛發(fā)生加成反應(yīng)而生成二羥甲基酚及三羥甲基酚
②羥甲基酚與苯酚作用或相互之間發(fā)生反應(yīng)生成酚醛樹脂
用途
        與脲醛樹脂膠黏劑相比，酚醛樹脂膠黏劑耐水性、耐老化性、耐熱性都較好，膠合強(qiáng)度也高。其膠合制品的膠接強(qiáng)度、耐水、耐熱、耐腐蝕等性能都很好?？芍瞥纱鞍?、車廂板、木材層積塑料等產(chǎn)品?？稍谑彝忾L(zhǎng)期使用。
特性
①極性大、粘接力強(qiáng)：由于酚醛樹脂含有大量的羥甲基和酚羥基，極性大，對(duì)金屬和非金屬都有良好的粘接性能。
②剛性大、耐熱性高：酚醛樹脂由大量的苯環(huán)組成，又能交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)，故有較大的剛性和優(yōu)異的耐熱性能。
③耐老化性好，包括高溫老化和自然老化。
④耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)、耐霉菌。
⑤電絕緣性能優(yōu)良。
⑥抗蠕變，尺寸穩(wěn)定性好。
⑦耐磨性較低。
⑧脆性大、剝離強(qiáng)度低。
⑨固化時(shí)間長(zhǎng)，固化溫度高。

改性
       存在耐磨性較低、成本較高、固化溫度高、熱壓時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，使其應(yīng)用受到一定限制。為此，研究者采用多種途徑對(duì)其改性。
①三聚氰胺改性酚醛樹脂膠黏劑?？缮赡秃颉⒛湍?、高強(qiáng)度及穩(wěn)定性好的、可以滿足不同要求的三聚氰胺-苯酚—甲醛(MPF)樹脂膠黏劑。
②尿素改性酚醛樹脂膠黏劑。降低PF樹脂膠黏劑成本的主要途徑是引入價(jià)廉的尿素，而且游離酚和游離醛都可以降低。
③木質(zhì)素改性酚醛樹脂膠黏劑。不僅可以降低造紙廢液的污染，而且也能降低PF樹脂成本。
④間苯二酚改性酚醛樹脂膠黏劑。提高固化速度，降低固化溫度。
⑤聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂膠黏劑。提高膠層的彈性，降低內(nèi)應(yīng)力，克服老化龜裂現(xiàn)象，同時(shí)，膠黏劑的初黏性、黏附性及耐水性也有所提高。
⑥降低酚醛樹脂的固化溫度和固化時(shí)間。改進(jìn)酚醛樹脂固化速度的四條途徑：
1）添加固化促進(jìn)劑或者高反應(yīng)性的物質(zhì)；
2）改變樹脂的化學(xué)構(gòu)造，賦予其高反應(yīng)性；
3）與快速固化性樹脂復(fù)合；
4）提高樹脂的聚合度。

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