E-44和E-51中，無機氯和有機氯雜質(zhì)含量過高，會影響到最終環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里的電性能。關(guān)于環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里施工時參與的稀釋劑，本書篇幅所限，不作細致引見，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關(guān)章節(jié)的細致引見。


酚醛型環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44和F-51在理論現(xiàn)場FRP襯里工程中，采用極少，主要還是由于它的施工操作性真實太差。這類環(huán)氧在涂料涂裝防腐中應(yīng)用比樹脂重防腐中多。本書篇幅所限，不作細致引見，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關(guān)章節(jié)的細致引見。
酚醛樹脂，熱固性的，采用酸性固化劑中止固化，固化后的玻璃鋼耐溫，耐酸性優(yōu)秀（特別是冰醋酸），不耐堿，也不耐氧化性介質(zhì)，耐乙醇、甲苯、氯苯、二氯乙烷等有機溶劑。熱固性酚醛樹脂在常溫玻璃鋼成型時，采用酸性固化劑，固化過程中，會有小分子逸出，招致最終襯里層的致密性缺乏，抗?jié)B性變差。本書篇幅所限，不作更多酚醛樹脂的引見，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關(guān)章節(jié)的細致引見。
呋喃樹脂，固化后，耐低濃度中低溫下的酸、堿、酸堿交替、部分有機溶劑，但它非常脆，與基材粘結(jié)性能也很差，酸性固化劑招致在施工時基本都要做隔離層。篇幅所限，不作更多呋喃樹脂的引見，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關(guān)章節(jié)的細致引見。
3  FRP內(nèi)襯樹脂重防腐之纖維
　　  可用于FRP襯里的纖維，有合成有機纖維、玻璃纖維、碳纖維、麻纖維等自然纖維。
　　玻璃纖維，應(yīng)用的最多。有無堿（E型）、中堿（C型）、高堿（A型）、耐酸性之分，也可按照方式不同分為：表面氈、短切氈、方格布、連續(xù)紗、短切原絲、玻璃鱗片等。細致的引見請參見第十章的引見，這里不累述。
　　棉纖維等自然纖維，強度不如玻璃纖維，但柔性更好。
　　有機纖維，常見的有聚酯纖維和芳綸纖維（Kevlar纖維），耐堿性和耐鹽溶液性能優(yōu)于玻璃纖維，耐硫酸，鹽酸性能較玻璃纖維差，不含二氧化硅成分，適用與含氟介質(zhì)的玻璃城襯里。目前聚酯纖維曾經(jīng)可以做成表面氈（工程中用到較多）、短切氈，天略紡織新材料公司的產(chǎn)品的型號較全。丙綸纖維可有運用，但不多。芳綸更多是在建筑補強玻璃鋼襯里時采用到，此時多為環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)樹脂（芳綸和除環(huán)氧樹脂外的其他熱固性樹脂的粘結(jié)性能都較差）。
4 FRP內(nèi)襯樹脂重防腐之施工技術(shù)
4.1 FRP積層板成型
　　在玻璃鋼襯里制造前，需求確認強度和耐沖擊性能能否合格，這時需求制造測試用積層板。從配料到平鋪薄膜，到刷底涂，到放表面氈，到刷樹脂，到鋪第一層短切氈，到刷樹脂鋪第二層短切氈，到刷樹脂鋪連續(xù)纖維布，到壓輥氣泡，到鋪最后一層短切氈壓氣泡，到鋪表面氈刷含蠟富樹脂層，整個過程的細致引見和表示圖也可參見本書第十章的“10.3.7  玻璃鋼積層”相關(guān)引見。
　　典型FRP積層板成型指導建議：A. 安全事項；B. 工作計劃；C. 確保施工區(qū)域安全；D. 基材處置或模具表面準備工作；E.切割玻璃纖維；F.制造測試用積層板；G.樹脂的稱量和混協(xié)作業(yè)；H.樹脂靜置脫泡；I.刷樹脂；J.表面氈層鋪；K.其他層鋪，其他短切氈、纖維布等的層鋪；L.富樹脂層；M.徹底清掃；N.FRP積層板凝膠固化降溫。


 

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