在施工的過(guò)程中,防腐蝕涂料的選擇也是一件很重要的事情,要根據(jù)所處環(huán)境的條件選擇不同的防腐蝕涂料,選擇正確的防腐涂料,可以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的壽命,減少企業(yè)的消耗本錢(qián)。
防腐蝕的主要途徑和方法
腐蝕是指包括材料(或構(gòu)件)和環(huán)境介質(zhì)兩者在內(nèi)的一個(gè)具有多相反響的體系。從這個(gè)意義來(lái)講,防止腐蝕(也稱防蝕)可以從三方面著手,一是控制材料本身,二是控制壞境,三是控制界面。因此金屬防腐蝕的途徑主要有以下幾種。
材料方面
1、選擇適宜在腐蝕環(huán)境中工作的耐蝕材料
2、金屬材料成分、組織的均質(zhì)化
3、耐蝕合金的改良和開(kāi)發(fā)
4、復(fù)合材料的研討和開(kāi)發(fā)
環(huán)境方面
1、嚴(yán)厲控制工藝條件
2、除去介質(zhì)中有害成分
3、降低氣體介質(zhì)中的水分
4、調(diào)理介質(zhì)的pH值
5、選擇合適的緩蝕劑
6、水質(zhì)處置
界面方面
1、表面防蝕處置
2、電化學(xué)維護(hù)
3、電化學(xué)維護(hù)與涂料分離防蝕
4、電化學(xué)維護(hù)與緩蝕劑分離防蝕
防腐涂料的選擇條件分類(lèi)
01所處環(huán)境性質(zhì)
要思索結(jié)構(gòu)所處的運(yùn)用條件及選用涂料的范圍的分歧性,根據(jù)腐蝕介質(zhì)的情況,氣相或液相,濕熱地域或單調(diào)地域等條件中止選用。關(guān)于有酸性介質(zhì),可采用耐酸性能較好的酚醛樹(shù)脂漆,而關(guān)于堿性介質(zhì),則應(yīng)采用耐堿性較好的環(huán)氧樹(shù)脂漆。
02施工的可行性
要思索施工條件的可能性。有的宜刷涂,有的宜噴涂,有的自然單調(diào)成膜等等。關(guān)于普通情況,宜用單調(diào)、便于噴刷的冷固型涂料。
03
思索配套性能
由于大部分涂料是有機(jī)膠狀物質(zhì)為基料,涂料每涂一層結(jié)成薄膜后,難免有許多異常細(xì)小的微孔,腐蝕介質(zhì)仍有可能滲入腐蝕鋼鐵。因此,目前涂料的施工都不是涂單層,而是涂多層,目的在于將微孔減少到較低限度。底漆和面漆之間應(yīng)有良好的順應(yīng)性。
如:過(guò)氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套運(yùn)用,才干得到很好的效果,而不能與油性底漆配套運(yùn)用。由于過(guò)氯乙烯漆中含有強(qiáng)溶劑,會(huì)破壞底漆的漆膜。
佰麗安品牌防腐漆配套方案
1、鋼結(jié)構(gòu)
底漆:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹(shù)脂底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆
中間漆:環(huán)氧云鐵防腐中間漆
面漆:聚氨酯防腐面漆、丙烯酸防腐面漆、丙烯酸聚硅氧烷面漆
2、地埋管道
底漆:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹(shù)脂底漆
面漆:環(huán)氧樹(shù)脂面漆、環(huán)氧瀝青面漆
3、高溫?zé)焽?/p>
底漆:有機(jī)硅耐高溫底漆
面漆:有機(jī)硅耐高溫面漆
4、貯罐
底漆:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹底漆
中間漆:乙烯基玻璃鱗片中間漆
面漆:玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氯酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆
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