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酚醛樹脂應(yīng)用

返回列表 來源：河南派勝祥商貿(mào)有限公司日期：2019-09-30 08:45:52

2樹脂砂輪產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)定的緣由剖析

樹脂砂輪消費過程中會產(chǎn)生許多質(zhì)量問題，由于樹脂砂輪制造屬于復(fù)合資料多學(xué)科綜合，所以產(chǎn)生緣由復(fù)雜繁多。下面就主要緣由停止剖析

第一、原資料問題

樹脂砂輪是由多種主、輔原資料構(gòu)成的復(fù)雜物系，主要資料是磨料和分離劑，輔助資料則包括填料、加強(qiáng)資料、著色劑等。

1磨料方面應(yīng)該關(guān)注的問題

目前市場上磨料質(zhì)量良莠不齊，主要表現(xiàn)為：

1 ）磨料的化學(xué)成份常常是合格的，但物理性能差；主要表如今磨料的堆積密度與國外還有差距。

2 ）磨料的粒度組成較亂，與規(guī)范的規(guī)則相差較大；主要表如今同一粒度磨料的根本粒含量與國外有差距。

分離劑方面，主要是酚醛樹脂：

1 ）樹脂質(zhì)量穩(wěn)定性問題，特別是樹脂中游離酚含量的上下。過高的游離酚含量，會加速樹脂砂輪加熱硬化后的樹脂裂解，影響砂輪的強(qiáng)度；

2 ）樹脂粉與烏洛托品混合平均性，烏洛托品作為樹脂的硬化劑，烏洛托品參加量缺乏，樹脂硬化不完整，影響砂輪的強(qiáng)度和硬度；含量過高，則過量的烏洛托品不與樹脂分離，在硬化過程中合成揮發(fā)，使砂輪的氣孔增加，降低其強(qiáng)度和硬度。

3 ）分離劑粒度（細(xì)度）過粗或過細(xì) 普通以為，分離劑的粒度以細(xì)為宜，這有利于使分離劑散布平均。粒渡過粗，則成型料不易混合平均，影響砂輪的硬度和強(qiáng)度。即便是關(guān)于粒度較粗的樹脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來講，其選用的分離劑（樹脂粉）粒度也應(yīng)細(xì)于320#。但是假如酚醛樹脂粉的粒渡過細(xì)，給混料帶來了艱難，很難做到混合料的平均性，進(jìn)而影響了樹脂砂輪的切磨削性能。

第二、樹脂砂輪制造工藝問題

樹脂砂輪制造是工藝性很強(qiáng)的工業(yè)產(chǎn)品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。

1混料工序：

混料的關(guān)鍵是平均性，成型料應(yīng)到達(dá)：各成份散布平均，堅持松懈性，但不宜呈現(xiàn)明顯漏粉，必需保證攤料平均，具有良好的成型性能。

2成型工序：

目前國內(nèi)大多數(shù)是旋轉(zhuǎn)攤料機(jī)構(gòu)，但由于旋轉(zhuǎn)攤料機(jī)構(gòu)的局限性，形成很大制造企業(yè)有的企業(yè)員工操作不得要領(lǐng)，混合料散布不均，形位公差及靜均衡超差。

3硬化工序：

這是最關(guān)鍵的消費工序，容易形成質(zhì)量問題的要素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方式辦法不當(dāng)。硬化爐窯溫差過大，致使樹脂砂輪硬化偏離了設(shè)定的硬化標(biāo)準(zhǔn)（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）質(zhì)量得不到充沛的保證。

4加工工序（主要是大直徑高厚度樹脂砂輪）：

樹脂砂輪特別是大直徑和高厚度，或者請求尺寸公差嚴(yán)厲的砂輪在硬化后要停止加工，以保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。

5消費配方、工藝參數(shù)生搬硬套。

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