你還不曉得如何選用熱固性
酚醛樹脂粘結(jié)劑?
在磨具消費(fèi)中 ,關(guān)于同一種磨料 ,僅僅由于所運(yùn)用的粘結(jié)劑不同,制成的磨具其物理性能和磨削性能便明顯不同,可見,粘結(jié)劑在磨具消費(fèi)中的重要性 。
在磨具消費(fèi)中 ,選擇粘結(jié)劑的根本請(qǐng)求是 :
對(duì)磨料有較好的粘結(jié)才能
只要對(duì)磨料有較高的粘結(jié)才能,磨具才有良好的物理機(jī)堿性能,如抗拉、抗壓、抗沖擊等 。
耐熱性能好
粘結(jié)劑耐熱性能好,才干保證磨料在運(yùn)用過程中受熱不易零落,耐磨耐用 。
加工性能好 ,便于加工消費(fèi)
粘結(jié)劑要極易與磨料混合,并較易潤(rùn)濕磨料,使混合料可塑性加強(qiáng),有利于磨具的成型加工 。
磨具消費(fèi)有粉狀法(粘結(jié)劑以粉狀樹脂為主)和液體法〔粘結(jié)劑為液體樹脂)。本文對(duì)熱固性液體
酚醛樹脂在液體法磨具消費(fèi)中的應(yīng)用作了簡(jiǎn)介。
液體
酚醛樹脂因運(yùn)用催化劑的不同及合成工藝的差別可有不同牌號(hào)樹脂,詳見表1。
表1幾種樹脂由于所用催化劑的不同和合成工藝的差別,其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)也不同。
在運(yùn)用中,氫氧化鈉作催化劑的樹脂,因磨具中殘留少量氫氧化鈉會(huì)形成磨具強(qiáng)度降落,所以PF1-A不適合在磨具中運(yùn)用、而氨水和碳酸鈉作催化劑的樹脂,固然氨和二氧化碳在硬化過程中大局部揮發(fā)掉,但少量氨的存在,仍會(huì)對(duì)制造高硬度、細(xì)粒度磨具產(chǎn)生不利影響、氫氧化鋇催化消費(fèi)的樹脂(PF1-D)用于消費(fèi)樹脂磨具最為理想。
樹脂粘度大小同樣影響磨具的性能,粘度太低時(shí),混合料可塑性差,活動(dòng)性大,成型、硬化艱難,使磨具強(qiáng)度降低、粘度太高時(shí),物料不易混合平均,同樣影響磨具強(qiáng)度。所以粘度普通控制在300s一800s(25℃,涂4杯)。
磨具消費(fèi)的理論標(biāo)明,液體樹脂中游離酚含量超越一定含量時(shí),磨具的抗拉強(qiáng)度急劇降落,因此要得到機(jī)械強(qiáng)度良好的磨具,必需控制游離酚含量,在消費(fèi)中,普通控制在20%以下。
總之,
酚醛樹脂作為粘結(jié)劑在磨具中運(yùn)用應(yīng)全面思索,只要這樣才干消費(fèi)出性能優(yōu)秀的磨具。
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